Steigfilmplattenverdampfer: Effiziente Verdampfung
Speisekarte
Neueste Nachrichten
Produkteinführung
Einführung in den Steigfilmplattenverdampfer
Der Steigfilmplattenverdampfer ist eine effiziente industrielle Verdampfungsanlage, die für die Verarbeitung großer Mengen an Lösungen konzipiert ist, die zu thermischem Abbau und Schaumbildungneigen. Als fortschrittliche Form des Dünnschichtverdampfersnutzt der Steigfilmplattenverdampfer sein einzigartiges Plattendesign, um eine effizientere Wärmeübertragungsleistung und einen schnelleren Verdampfungsprozess zu ermöglichen, was eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Produktqualität und der Verbesserung der Produktionseffizienz spielt.
Zusammensetzung für einen aufsteigenden Filmplattenverdampfer
Zu den Kernkomponenten des Steigfilmplattenverdampfers gehören:
Hülse: Stellt den Hauptteil des Geräts dar und bietet Schutz für interne Komponenten.
Heizplatte: Dies ist der Schlüsselteil des Steigfilmplattenverdampfers. Es bestehtnormalerweise aus einer Reihe von Platten unterschiedlicher Breite. Durch sein einzigartiges Design kann die Rohmaterialflüssigkeit zwischen den Platten verdampfen und im extrem dünnen Spalt zwischen den Platten einen dünnen Film bilden.
Trennkammer: Es befindet sich oben in der Heizkammer und ist für die wirksame Trennung der konzentrierten Flüssigkeit vom Sekundärdampf verantwortlich.
Vorwärmer: Erwärmt die Rohmaterialflüssigkeit bisnahe zum Siedepunkt vor, um sicherzustellen, dass sie beim Eintritt in die Heizplatte schnell verdampfen und einen dünnen Filmfluss bilden kann.
Filmausbreitgerät: Bei Bedarf wird am Eingang der Heizplatte eine Filmausbreitvorrichtung angebracht, um sicherzustellen, dass die Lösung einen gleichmäßigen Film zwischen den Platten bildet.
Kondensator: In einigen Ausführungen ist ein Kondensator zum Kondensieren von Sekundärdampf enthalten, sodass das verdampfte Gas zurückgewonnen oder weiterverarbeitet werden kann.
Vorteile des Steigfilmplattenverdampfers
Der Steigfilmplattenverdampfer bietet folgende wesentliche Vorteile:
1. Ultra-hohe Wärmeübertragungseffizienz: Der zwischen den Heizplatten gebildete Film vergrößert die Wärmeaustauschfläche erheblich und verbessert dadurch den Wärmeübertragungskoeffizienten und die thermische Effizienz.
2. Kurze Verweilzeit: Da die Lösung in Form eines Films schnell durch die Heizplatte läuft undnicht umgewälzt werden muss, verkürzt sich die Verweilzeit im Verdampfer, was sich besonders bei Wärme eignet-empfindliche Materialien.
3. Stabile Betriebsleistung: Der Steigfilmplattenverdampfer kann stabile Betriebsbedingungen bieten, was dazu beiträgt, einen effizienten Verdampfungsprozess aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu senken.
4. Breites Anwendungsspektrum: Es eignet sich besonders für die Verarbeitung großer Wärmemengen-empfindliche oder schäumende Lösungen, ist jedochnicht für Lösungen mit hoher Viskosität, leichter Kristallisation oder leichter Ablagerung geeignet.
Anwendungsbereich des Steigfilmplattenverdampfers
Steigfilmplattenverdampfer werden häufig eingesetzt in:
Chemische Industrie: Wird hauptsächlich zur Lösungsmittelrückgewinnung und -reinigung verwendet, um organische Lösungsmittel effektiv abzutrennen, die Wiederverwendung von Ressourcen zu realisieren und die Kosten für die Behandlung von Abfallflüssigkeiten zu senken.
Lebensmittelindustrie: Wird häufig zur Konzentration von Fruchtsäften, Milchprodukten, Alkohol, Speiseöl und Getränken verwendet, wobei Wasser durch Verdunstung entfernt wird, um den Zweck der Konzentration und Reinigung unter Beibehaltung der Nährstoffe zu erreichen.
Umweltschutzindustrie: Spielt eine wichtige Rolle im Bereich der Abwasserbehandlung, indem es den Gehalt an organischem Material durch Verdunstung reduziert, das Volumen der Abfallflüssigkeit verringert, die Umweltbelastung verringert und die Ressourcennutzung realisiert.
Technisches Prinzip von
Das Prinzip der aufsteigenden Filmverdampfertechnologie basiert hauptsächlich auf dem Dampf, dernach dem Erhitzen und Sieden der Flüssigkeit im Heizrohr entsteht und die Flüssigkeit dazu bringen kann, entlang der Rohrwand in eine Filmform aufzusteigen, um so die Verdampfung und Konzentration zu realisieren der Lösung.
1. Vorwärmvorgang: Die Rohmaterialflüssigkeit wird zunächst auf eine Temperaturnahe dem Siedepunkt vorgewärmt.
2. Verdampfungsprozess: Die vorgewärmte Rohmaterialflüssigkeit wird vom Boden der Heizkammer in das Rohr eingeführt. Nach dem Erhitzen im Rohr verdampft die Flüssigkeit schnell und bildet Sekundärdampf. Der dabei erzeugte Sekundärdampf treibt die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwandnach oben zu fließen.
3. Trennungsprozess: Während die Lösung entlang der Rohrwandnach oben verdampft, wird sie allmählich konzentriert und erreicht schließlich oben in der Heizkammer die erforderliche Konzentration. Hier wird die konzentrierte Flüssigkeit vom Sekundärdampf getrennt.
Der Produktionsprozess von
Der Prozessablauf des Steigfilmverdampfers umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
Vorheizen: Zunächst wird die Rohstoffflüssigkeit durch den Vorwärmer erhitzt, sodass sie eine Temperaturnahe dem Siedepunkt erreicht.
Füttern: Die vorgewärmte Rohmaterialflüssigkeit gelangt von unten in das Heizrohr des Verdampfers.
Verdunstung: Im Heizrohr wird die Rohmaterialflüssigkeit erhitzt und zum Sieden gebracht, um Sekundärdampf zu erzeugen. Bei diesem Verfahren treibt der Sekundärdampf die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwandnach oben zu strömen
Form und bildet das Phänomen des „aufsteigenden Films“.
Konzentration: Während die Lösung entlang der Rohrwandnach oben verdunstet, konzentriert sich die Flüssigkeit allmählich. Gleichzeitig wird der Sekundärdampf über Kopf vom Konzentrat getrennt.
Trennung: Die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundärdampf werden in der Trennkammer getrennt, um eine effektive Trennung von konzentrierter Flüssigkeit und Dampf zu gewährleisten.
Entladung: Die konzentrierte Flüssigkeit wird am Boden des Verdampfers abgeführt, während der Sekundärdampf zur Kondensation in den Kondensator gelangt.
Post-Behandlung: Schließlich werden die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundärdampfnach der Kondensationnach Bedarf behandelt, beispielsweise zur Lösungsmittelrückgewinnung oder -ableitung.
Herstellung von Geräten
WTEYA strebt eine digitale und intelligente Produktion an, um seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir bietennichtnur eine breite Palette von Standardprodukten, die sorgfältig getestet wurden und eine stabile Leistung bieten, um ein breites Spektrum industrieller Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifischen Service sowie OEM- und ODM-Services an. Das professionelle Designteam bietet den Kunden geeignete Lösungen, um ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät genau den Prozessanforderungen und dem Produktionsprozess des Kunden entspricht. WTEYA ist einer-Stop-Service, innovativ, um hoch zu schaffen-Hochwertige mechanische Produkte und Systemlösungen helfen Kunden professionell bei der Bewältigung verschiedener Wasseraufbereitungsprobleme.
Häufig gestellte Fragen
F: Warum erscheint die Flüssigkeitsverteilung bei laufendem Steigfilmverdampfer ungleichmäßig?
A: Dies kann auf eine unsachgemäße Konstruktion des Zufuhrsystems oder falsche Betriebsbedingungen zurückzuführen sein. Dies kann verbessert werden, indem dafür gesorgt wird, dass das Filmausgabegerät die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt und die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit angepasst wird.
F: Wie geht man mit dem Ablagerungsproblem des Heizrohrs im Steigfilmverdampfer um?
A: Die regelmäßige Reinigung von Heizrohren ist eine gängige Methode zur Beseitigung von Ablagerungen. Wählen Sie jenach Art der Lösung das geeignete Reinigungsmittel und den Reinigungszyklus und verwenden Sie bei Bedarf eine mechanische oder chemische Reinigung.
F: Ist der Steigfilmverdampfer für die Handhabung hochviskoser Lösungen geeignet?
A: Nicht geeignet. Der Steigfilmverdampfer eignet sich besser für den Umgang mit Lösungen mit gutem Durchfluss undnicht leicht zu verkalkenden Lösungen. Hochviskose Lösungen können zu einer Behinderung des Filmflusses und einer Verstopfung des Heizrohrs führen.
F: Welche Auswirkungen hat es auf den aufsteigenden Filmverdampfer, wenn die Rohmaterialflüssigkeit feste Partikel enthält?
A: Die Rohmaterialflüssigkeit, die feste Partikel enthält, kann langfristig zu Verschleiß an der Innenwand des Heizrohrs führen-Bei längerem Betrieb kann es zu Rohrleckagen kommen. Vorbehandlung zur Entfernung von Partikeln oder Auswahl geeigneter Verschleißteile-widerstandsfähige Materialien sind erforderlich.
F: Wie lässt sich die Konzentration der Lösung während des Betriebs des Steigfilmverdampfers steuern?
A: Durch Überwachung der Temperatur und Menge des Sekundärdampfes sowie der Konzentration des Austrags können die Betriebsparameter des Verdampfers angepasst werden, um die Konzentration der Lösung zu steuern.