Steigender Filmverdampfer (RFE) für eine effiziente Verarbeitung
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Produkteinführung
Der aufsteigende Filmverdampfer (RFE) ist ein effizientes Verdampfungsgerät, das im industriellen Bereich zur Verarbeitung großer Mengen, hitzeempfindlicher und schaumiger Lösungen eingesetzt wird. Als eine Klasse von Dünnschichtverdampfungsgeräten spielt es eine Schlüsselrolle bei der Sicherstellung der Produktqualität und der Verbesserung der Produktionseffizienz durch effiziente Wärmeübertragung und einen schnellen Verdampfungsprozess.
Die Kernkomponenten der Steigfilmverdampfer Die Einheit umfasst:
Hülse: als Hauptstruktur des aufsteigenden Filmverdampfers (RFE)Es schützt und unterstützt die internen Funktionskomponenten.
Heizrohr: Dies ist das Kernelement des Geräts, das aus einem oder mehreren vertikalen langen Rohren mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von 100 besteht-150, und der Durchmesser des Rohres liegt zwischen 25-50 mm, damit die Rohstoffflüssigkeit im Rohr erhitzt und gekocht werden kann und filmförmig an der Rohrwand entlang aufsteigt.
Trennkammer: Es befindet sich oben in der Heizkammer und ist für die wirksame Trennung der konzentrierten Flüssigkeit vom erzeugten Sekundärdampf verantwortlich.
Vorwärmer: Die Rohmaterialflüssigkeit bisnahe zum Siedepunkt vorheizen, um sicherzustellen, dass sie schnell verdampft und einen Film bildet-Strömung beim Eintritt in das Heizrohr.
Gerät zur Filmverteilung (gegebenenfalls) : Bei einigen Designs ist dieses Gerät oben am Heizrohr erforderlich, um eine gleichmäßige Filmbildung der Lösung sicherzustellen.
Kondensator: Einige Konstruktionen umfassen auch einen Kondensator zur Kondensierung von Sekundärdampf zur einfachen Gasrückgewinnung oder -behandlung.
Merkmale des Steigfilmverdampfers (RFE)
Die Steigfilmverdampfungsanlage verfügt über folgende Merkmale:
Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Der durch die Rohmaterialflüssigkeit an der Innenwand des Heizrohrs gebildete Film vergrößert die Heizfläche, verbessert den Wärmeübertragungskoeffizienten und den thermischen Wirkungsgrad.
Kurze Verweilzeit: Die Lösung durchläuft die Heizkammer schnell in Form eines Flüssigkeitsfilms undnicht-Der Umwälzbetrieb sorgt für eine wärmegerechte Verweilzeit-empfindliche Materialien.
Stabiler Betrieb: Sorgen Sie für eine stabile Betriebsumgebung, sorgen Sie für eine effiziente Verdunstung und senken Sie den Energieverbrauch.
Breite Anwendbarkeit: Geeignet für die Verdunstung großer Mengen Wärme-empfindliche und schaumige Lösungen, abernicht für den Umgang mit hochviskosen oder leicht absteinigenden Lösungen geeignet.
Anwendungsgebiet von Rising Film Verdampfer (RFE)
Steigfilmverdampfer (RFE) werden häufig verwendet in:
Chemische Industrie: Wird hauptsächlich zur Lösungsmittelrückgewinnung und -reinigung, zur effektiven Trennung organischer Lösungsmittel und zur Reduzierung der Kosten für die Behandlung von Abfallflüssigkeiten verwendet.
Lebensmittelindustrie: Wird häufig zum Konzentrieren von Fruchtsäften, Milchprodukten, Alkohol, Speiseöl usw. sowie zum Verdampfen verwendet, um Wasser zu entfernen und Nährstoffe zu erhalten.
Umweltschutzindustrie: Aufbereitung von Abwasser und Abfallflüssigkeit, Verdampfung organischer Stoffe, Reduzierung des Abfallvolumens, Reduzierung der Umweltverschmutzung und Realisierung der Ressourcennutzung.
Technisches Prinzip von
Das Prinzip der aufsteigenden Filmverdampfertechnologie basiert hauptsächlich auf dem Dampf, dernach dem Erhitzen und Sieden der Flüssigkeit im Heizrohr entsteht und die Flüssigkeit dazu bringen kann, entlang der Rohrwand in eine Filmform aufzusteigen, um so die Verdampfung und Konzentration zu realisieren der Lösung.
1. Vorwärmvorgang: Die Rohmaterialflüssigkeit wird zunächst auf eine Temperaturnahe dem Siedepunkt vorgewärmt.
2. Verdampfungsprozess: Die vorgewärmte Rohmaterialflüssigkeit wird vom Boden der Heizkammer in das Rohr eingeführt. Nach dem Erhitzen im Rohr verdampft die Flüssigkeit schnell und bildet Sekundärdampf. Der dabei erzeugte Sekundärdampf treibt die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwandnach oben zu fließen.
3. Trennungsprozess: Während die Lösung entlang der Rohrwandnach oben verdampft, wird sie allmählich konzentriert und erreicht schließlich oben in der Heizkammer die erforderliche Konzentration. Hier wird die konzentrierte Flüssigkeit vom Sekundärdampf getrennt.
Der Produktionsprozess von
Der Prozessablauf des Steigfilmverdampfers umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
Vorheizen: Zunächst wird die Rohstoffflüssigkeit durch den Vorwärmer erhitzt, sodass sie eine Temperaturnahe dem Siedepunkt erreicht.
Füttern: Die vorgewärmte Rohmaterialflüssigkeit gelangt von unten in das Heizrohr des Verdampfers.
Verdunstung: Im Heizrohr wird die Rohmaterialflüssigkeit erhitzt und zum Sieden gebracht, um Sekundärdampf zu erzeugen. Bei diesem Verfahren treibt der Sekundärdampf die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwandnach oben zu strömen
Form und bildet das Phänomen des „aufsteigenden Films“.
Konzentration: Während die Lösung entlang der Rohrwandnach oben verdunstet, konzentriert sich die Flüssigkeit allmählich. Gleichzeitig wird der Sekundärdampf über Kopf vom Konzentrat getrennt.
Trennung: Die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundärdampf werden in der Trennkammer getrennt, um eine effektive Trennung von konzentrierter Flüssigkeit und Dampf zu gewährleisten.
Entladung: Die konzentrierte Flüssigkeit wird am Boden des Verdampfers abgeführt, während der Sekundärdampf zur Kondensation in den Kondensator gelangt.
Post-Behandlung: Schließlich werden die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundärdampfnach der Kondensationnach Bedarf behandelt, beispielsweise zur Lösungsmittelrückgewinnung oder -ableitung.
Herstellung von Geräten
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Häufig gestellte Fragen
F: Warum erscheint die Flüssigkeitsverteilung bei laufendem Steigfilmverdampfer ungleichmäßig?
A: Dies kann auf eine unsachgemäße Konstruktion des Zufuhrsystems oder falsche Betriebsbedingungen zurückzuführen sein. Dies kann verbessert werden, indem dafür gesorgt wird, dass das Filmausgabegerät die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt und die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit angepasst wird.
F: Wie geht man mit dem Ablagerungsproblem des Heizrohrs im Steigfilmverdampfer um?
A: Die regelmäßige Reinigung von Heizrohren ist eine gängige Methode zur Beseitigung von Ablagerungen. Wählen Sie jenach Art der Lösung das geeignete Reinigungsmittel und den Reinigungszyklus und verwenden Sie bei Bedarf eine mechanische oder chemische Reinigung.
F: Ist der Steigfilmverdampfer für die Handhabung hochviskoser Lösungen geeignet?
A: Nicht geeignet. Der Steigfilmverdampfer eignet sich besser für den Umgang mit Lösungen mit gutem Durchfluss undnicht leicht zu verkalkenden Lösungen. Hochviskose Lösungen können zu einer Behinderung des Filmflusses und einer Verstopfung des Heizrohrs führen.
F: Welche Auswirkungen hat es auf den aufsteigenden Filmverdampfer, wenn die Rohmaterialflüssigkeit feste Partikel enthält?
A: Die Rohmaterialflüssigkeit, die feste Partikel enthält, kann langfristig zu Verschleiß an der Innenwand des Heizrohrs führen-Bei längerem Betrieb kann es zu Rohrleckagen kommen. Vorbehandlung zur Entfernung von Partikeln oder Auswahl geeigneter Verschleißteile-widerstandsfähige Materialien sind erforderlich.
F: Wie lässt sich die Konzentration der Lösung während des Betriebs des Steigfilmverdampfers steuern?
A: Durch Überwachung der Temperatur und Menge des Sekundärdampfes sowie der Konzentration des Austrags können die Betriebsparameter des Verdampfers angepasst werden, um die Konzentration der Lösung zu steuern.
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