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MVR-Verdampfer
MVR-Verdampfer

MVR -Verdampfersystem

Marke: WTEYA GROUP
Mindestbestellmenge: 1 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
MVR Steam Compressor Engineering ist Steam Digital Compressor (Intrusion Engineering) Stumm. Ein Verdampfer ist eine energiesparende Technologie, die Energie aus dem Sekundärdampf selbst wiederverwendet, um die Notwendigkeit von externer Energie zu verringern.
MVR wurde durch Dampfkompressor (oder Ventilatoren), den Sekundärdampfnach Verdampfer . Das Heizmaterial wird durch Dampf angereichert und beendet dann das System.
Produktdetails

Produkteinführung 

 

 

Effiziente Behandlung verschiedener Arten von Lösungen

- MVR-Verdampfer 

 

MVR-Verdampfer werden in der verarbeitenden Industrie und verschiedenen Branchen eingesetzt. Die Einführung von Eindampfanlagen in die Produktion hilft, Ressourcen zu schonen und Kosten zu senken: Sauberes destilliertes Wasser wird in die Produktion zurückgeführt und es wird weniger Geld für die Abfallbehandlung benötigt. MVR-Verdampfer können zur Flüssigkeitsbehandlung in Anlagen zur Herstellung anorganischer Salze, Stickstoffdünger, in der Farben- und Lackindustrie, in der Galvanotechnik, in Pharmazeutika und in Süßwarenfabriken eingesetzt werden. Die Technologie kann den Umfang der Abfallbehandlung erheblich reduzieren.

 

Was können MVR-Verdampfer bringen?

  • Bietet die Verdampfung von Lösungen mit einem breiten Leistungsspektrum.
  • Es gibt keine Abwärme, Dampfableitung und Energie-Der Spareffekt ist sehr groß.
  • Reduzierte Energiekosten im Vergleich zu Single-Shell-Einheiten.
  • Es wirdnur eine sehr geringe Menge Rohdampf benötigt.
  • Vollautomatischer Betrieb, Dauerbetrieb.

 

 

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MVR-Verdampfer Systemprofil

 

Die MVR-Dampfkompressortechnik ist ein digitaler Dampfkompressor (Einbruchstechnik) stumm. Ein Verdampfer ist eine Energie-Spartechnologie, die Energie aus dem Sekundärdampf selbst wiederverwendet, um den Bedarf an externer Energie zu reduzieren.

MVR wird vom Dampfkompressor verdampft (oder Fans) Der Sekundärdampf wirdnach dem Verdampfer komprimiert und verdichtet, um den Atrophiewert zu erhöhen. Die Enthalpie steigt,nachdem der Sekundärdampf wieder als Quelle für Lebensmittelwärme in den Heizraum geleitet wird. Die Wärmestufe wandelt sich in Kondensatorwasser um. Das Heizmaterial wird mit Dampf angereichert und anschließend an das System abgegeben.

 


MVR-Verdampfersystem

 

MVR-Verdampfer, Separator, Kompressor, Vakuumpumpe, Umwälzpumpe, Bedienplattform, Elektrowerkzeuge zur Steuerung von Schränken und Ventilen, Rohren und anderen Systemen.

 


Spezifikation des MVR-Verdampfersystems

 

1. MV-Energie, die den Verdampfer bewegt, benötigtnur sehr viel Energie, reduziert die Betriebskosten erheblich und reduziert die beneidenswerte Umweltverschmutzung. Keine Verschwendung von heißem Dampf und Energie-Der Spareffekt ist deutlich spürbar.

2. Da der Dampfkompressor im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern eine viel kleinere Beschaffenheit des Verdampfers aufweist, kann er einen sanften Dampf erzeugen, die Produktqualität erheblich verbessern, die Verschmutzung reduzieren und.

3. Die Struktur und der Prozess sind sehr einfach, vollautomatisch, können kontinuierlich, sicher und zuverlässig laufen, z. B.

4. Fit mit Rohrreinigung CIP, Sie können reinigen, Geräte sind vollständig, keine toten Ecken. Kein Ecknahtabfall, Energie-Der Spareffekt ist deutlich spürbar.

5. Ein einzelner Effekt und viele Wirksamkeit der anwendbaren Materialien, geeignet für den Einsatz von MVR-Verdampfern, in der ausgezeichneten austauschbaren Technologie und haben bessere Eigenschaften der Umwelt und Energieeinsparung.

 


MVR-Verdampfersystem

 

Das MVR-Verdampfungssystem wird in vielen Industriebereichen häufig eingesetzt, insbesondere in dennotwendigen Bereichen des Verdampfungsprozesses, der effektiven Stärke und der angereicherten Energie. Zu den konkreten Anwendungen zählen:

1. Chemische Industrie: In der chemischen Produktion müssen in der Regel reine Lösungsmittel konföderiert oder extrahiert werden. Mit der MVR-Verdampfertechnologie können diese Prozesse effizient durchgeführt und gleichzeitig der Energieverbrauch gesenkt werden.

2. Umwelt: Für stark salzhaltiges Abwasser, Reinigungsabwasser und Umweltmanagementprobleme bietet die MVR-Verdampfertechnologie eine effiziente Lösung. Es kann dazu beitragen, die Umweltverschmutzung zu reduzieren und die Umweltstandards einzuhalten.

3. Neue Energiebranche: Einige Produktionsprozesse in derneuen Energiebranche, wie beispielsweise die Batterieproduktion, müssen auch Verdampfertechnologienutzen, um die Materialien zu recyceln oder zu reinigen.

4. Die Lebensmittelindustrie: Im Lebensmittelverarbeitungsprozess kann der MVR-Verdampfer für Flüssigkeiten wie konzentrierte Fruchtsäfte und Sirupe verwendet werden, die eine höhere Produktkonzentration erfordern und gleichzeitig den ursprünglichen Geschmack beibehalten.

5. Chemische Holzkohle: Tippen Sie auf chemische Lagerabfälle, Dampf MVR kann eine effiziente Abwasserbehandlung und Recycling ermöglichen.

6. Elektroindustrie: Wie Abfallentsorger kann Mdisposersrator dazu beitragen, die Verarbeitungskosten zu senken und die Nutzung des Wasserkreislaufs zu verbessern.

7. Galvanikindustrie: Der Abwasser-Elektroplattierprozess enthält Schwermetalle und andere schädliche Substanzen. Die MVR-Verdunstungstechnologie kann zur Reinigung und zum Recycling giftiger Abfälle eingesetzt werden.

 

 

Technisches Prinzip von

 

Die mechanische Dampfrekompressionstechnologie MVR ist die Abkürzung für mechanische Dampfrekompressionstechnologie. Der MVR-Verdampfer ist eine Energiequelle-Spartechnologie, die die Energie des erzeugten Sekundärdampfes wiederverwendet und so den Bedarf an externer Energie reduziert.

 

Der MVR-Verdampfer verwendet einen mechanischen Kompressor (oder Ventilator) um den verdampften Sekundärdampf erneut zu komprimieren, um seinen Enthalpiewert zu erhöhen. Der Sekundärdampf mit erhöhtem Enthalpiewert wird erneut als Wärmequelle zur Erwärmung des Einsatzmaterials in die Heizkammer geleitet, wo seine exotherme Phase in kondensiertes Wasser übergeht und abgeführt wird. Das erhitzte Material wirdnach Verdampfung und Konzentration als Endprodukt aus dem System ausgetragen.

 

 

Der Produktionsprozess von

 

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Verdampfungsprozess des MVR-Systems:

  

A. Fütterungsprozess:
Die Abwasser-Rohflüssigkeit wird über die Förderpumpe zum Vorwärmsystem geleitet, um zum Erhitzen Wärme mit destilliertem Wasser auszutauschen, und die erhitzte Abwasser-Rohflüssigkeit gelangt in den Abscheider. 

B. Verdampfungsprozess:
Nach dem Eintritt in den Abscheider wird die Rohflüssigkeit des Abwassers über die Umwälzpumpe zum Erhitzer geleitet und dort wird Wärme mit dem Abwasser ausgetauscht-Temperatur Sekundärdampf. Der Sekundärdampf kondensiert zu Wasser und gelangt in den Tank für destilliertes Wasser. Die zirkulierende Flüssigkeitnimmt die Wärme des Dampfes auf, verdampft im Abscheider und trennt Gas und Flüssigkeit. Die konzentrierte Flüssigkeit wird von der Umwälzpumpe zum Verdampfer zurückgeführt, um die Verdampfung fortzusetzen, bis die vorgegebene Konzentration erreicht ist.

C. Entladevorgang:
Bei Erreichen der vorgegebenen Verdampfungskonzentration steuert das System die Entladung.
Nicht-Kondensierbare Gase werden durch die Systemsteuerung automatisch abgeführt.

D. Entwässerungsprozess:
Das vorübergehend im Tank für destilliertes Wasser gespeicherte destillierte Wasser wird über die Pumpe für destilliertes Wasser zum Vorwärmsystem transportiert, tauscht zur Kühlung Wärme mit der Abwasser-Rohflüssigkeit aus und wird dann aus dem System geleitet. 

 

 

Herstellung von Geräten

 

mvr evaporator system

 

Seit mehr als zehn Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen „WTEYA“ eine Reihe von Verdampfungsanlagen. Verdampfungsanlagen lösen effektiv das Problem der Abwasserbehandlung durch Entwässerung.

 

Die Einführung von Verdampfungsanlagen in der Produktion trägt dazu bei, Ressourcen zu schonen und Kosten zu senken: Sauberes destilliertes Wasser kehrt in die Produktion zurück und es wird weniger Geld für die Abfallbehandlung benötigt. Verschiedene Modelle von Verdampfungsgeräten können wir bei Bedarf individuell anpassen, OEM&ODM-Dienst.

 

 

Kostenkalkulation für MVR-Verdampfer

 

Wie viel kostet ein Verdampfer mit mechanischer Dampfrekompression? Um die Kosten genau zu berechnen, empfehlen wir Ihnen, einen Fragebogen auszufüllen. Anschließend können wir ein kommerzielles Angebot unter Berücksichtigung aller Merkmale Ihres Projekts erstellen. Wir sind jederzeit bereit, Ihnen detaillierte Informationen über die verschiedenen Modelle, ihre technischen Eigenschaften und Leistungen zu geben. Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum an, von der Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der Geräte bis hin zu deren Lieferung, Installation und Konfiguration. Unser Ziel ist es, Ihnen dienotwendige Ausrüstung zur Verfügung zu stellen, um das Wasseraufbereitungsproblem in Ihrer spezifischen Situation effektiv zu lösen.

 

Sie müssen uns also eine E-Mail an senden Info@wteya.com
Unser Manager erstellt Ihnen ein hervorragendes Angebot

 

 

 

Kapazität und Größe

 

 

MVR-Systemparametertabelle

Verdunstung(t/H)

Verdunstungsmethode zur Herstellung

Gesamtenergie (kW/H)

Dampfverbrauch (T/H)

Wasserverbrauch wiederverwenden (T/H)

Fläche (LWH/M)

0,5

MVR, Schleife erforderlich

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR-Zwangsumlauf

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR-Zwangsumlauf

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR-Zwangsumlauf

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR-Zwangsumlauf

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR-Zwangsumlauf

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR-Zwangsumlauf

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR-Zwangsumlauf

815

0-0,3

100

12*6*18

 

 

Tabelle der Heizungsparameter

Verdunstung(t/H)

Wärmetauschertyp

Spezifikationen

Material

Menge

0,5

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=50m²,∅500×6000×5mm

TA2

1

1

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=100m²,∅650×6000×5mm

TA2

1

1.5

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=150m²,∅800×6000×5mm

TA2

1

2

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=200m²,∅800×6000×5mm

TA2

1

3

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=260m²,∅1000×6000×5mm

TA2

1

5

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=450m²,∅1300×6000×6mm

TA2

1

7.5

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=650m²,∅1500×6000×6mm

TA2

1

10

Horizontales Doppel-Pass, Zwangsumlauf

S=880m²,∅1800×6000×8mm

TA2

1

 

 

Wirkungsdiagramm

mvr evaporator system

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Ja  MVR erzwingt den Betrieb des Verdampfers?
Ursache: Es kann sich um Korrosion von sekundären Dampfleitungen oder Dampfkompressoren handeln, die Qualität des Reinwassers entsprichtnicht den Standards oder an der Stelle von Geräten wie Schweißen, Flanschen, Dichtungen, Ausdehnung usw.
Lösung: Sicherstellen, dass die Wasserqualität den Standards entspricht, das System regelmäßig reinigen, eine stabile Kühlwassertemperatur aufrechterhalten und eine vollständige Kühlwassermenge bereitstellen.

 

Problem: Ist MVR erforderlich, um eine langsame Zufuhr oder eine Situation mit geringem Durchfluss zu entlüften?
Grund: meist aufgrund einer Verstopfung des Filters.
Lösung: Inspektion und Reinigung von Filtern.

 

F: Die durch MVR berechnete Dampfreduzierung?
Ursache: Dies könnte an einer Verstopfung des Systems oder an Schmutz im Heißwasserkatheter liegen.
Lösung: Führen Sie Online-Reinigungsprogramme zur Schmutzreinigung durch.

 

F: Die Wirkung des durch MVR geladenen Dampfventils?
Ursache: Das Material wirdnach dem Eindicken verarbeitet, was in der Regel zu Verstopfungen führt.
Lösung: Zur Vorbeugung gehört ein regelmäßiger Salz- und Sprühfilter. Sobald es festsitzt, verwenden Sie Saft oder eine Vakuumbehandlung.

 

F: MVR-Zwangsverdampfereffekt?
Ausdruck: Erzeugt einen gleichmäßigen und lauten Klang und lässt die Pfeifen vibrieren.
Lösung: Konstantstrom-Stabilitätskompressor, wenn die Gegenrate weich ist, und das Ventil durch die entsprechende Rate öffnen; Die Gegenrate muss den Kompressor zum Testen sofort schließen und auf die Flüssigkeitstemperatur achten, um eine Gegenrate zu vermeiden.

 

F: Der Cool MVR-Verdampfer funktioniertnicht richtig?
Ursache: Könnte an zu dichtem Staub oder Vakuumabfall liegen.
Lösung: Schaummittel hinzufügen, Detektor und Entfeuchtungsflüssigkeit überprüfen, Einstellung des Importdampfventils und Vakuumkontrolle.

 

 

S/N Eineffektverdampfer Multi-Effektverdampfer TVR-Verdampfer MVR-Verdampfer
Energiequelle Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Brauchen Sie hoch-Druckdampf zum Antrieb,
Brauche Kessel
Mit elektrischer Energie,
Kein Dampfrohrnetz erforderlich
Zirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf
Energieverbrauch 1-Tonne Dampf für die Verdampfung von 1 Tonne Wasser 0,3~1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung Basierend auf traditionellem Multi-Effekt, ein weiterer Effekt wird mit einem High verwendet-Druckdampfantrieb Die meiste Energie-Spartechnologie derzeit
Betriebskosten Viel höher Mehr Energieeinsparung Untere Amniedrigsten
Fußabdruck kleiner größer größer kleiner
Produktqualität Kurze Verweilzeit,
Größere Temperatur. Der Unterschied führt zu einer einfachen Skala.
Die Produktqualität istnicht stabil
Längere Verweilzeit,
Größere Temperatur. Der Unterschied führt zu einer einfachen Skala.
Die Produktqualität istnicht stabil
Kurze Verweilzeit,
Geringerer Einfluss auf die Produktqualität
Kurze Verweilzeit,
Niedrige Temperatur. Verdunstung,
Minimale Auswirkung auf die Produktqualität
Kontrolltyp Halb-automatisch Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung