Fallfilmverdampfer ist eine effiziente Verdampfungsanlage, die hauptsächlich im Flüssigkeitskonzentrationsprozess eingesetzt wird und sich besonders für die Behandlung wärmeempfindlicher Materialien eignet. Der Fallfilmverdampfer kann einfach als vertikaler Rohrwärmetauscher mit einer Reihe von Filmverteilungsvorrichtungen verstanden werden. Der Mantelpfad ist für die Heizflüssigkeit festgelegt, der Rohrpfad ist für das verdampfte Material festgelegt. Das Material tritt von der Oberseite des Rohrs in das Wärmeaustauschrohr ein und durchläuft den Filmverteiler, bevor es in das Wärmeaustauschrohr eintritt, so dass es beim Eintritt in das Wärmeaustauschrohr ein dünner Film ist. Im Prozess der Materialoberseite-Nach unten wird Wasser verdampft, um den Zweck der Konzentration zu erreichen.

Zusammensetzung eines Fallfilmverdampfers

Der Fallfilmverdampfer besteht hauptsächlich aus einer Heizung, einem Abscheider, einem Vorwärmer, einem Kondensator usw. und ist mit einer Flüssigkeitsverteilungsvorrichtung, einer Speiseflüssigkeitspumpengruppe und anderen Hilfsgeräten ausgestattet.
Jeder Effektheizer: Es handelt sich um den Kernteil des Fallfilmverdampfers, der zum Erhitzen und Verdampfen der Flüssigkeit dient.
Jeder Effekttrenner: Wird zur Trennung von verdampftem Gas und Flüssigkeit verwendet.
Vorwärmer: Wird verwendet, um die Rohmaterialflüssigkeit bisnahe an den Siedepunkt vorzuwärmen, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern.
Kondensator: Wird verwendet, um den verdampften Dampf zur anschließenden Behandlung oder Rückgewinnung zu einer Flüssigkeit zu kondensieren.
Flüssigkeitsverteilungsgerät (Filmverleiher) : um sicherzustellen, dass sich die Materialflüssigkeit gleichmäßig im Heizrohr verteilt und einen Film bildet-wie Strömung, um eine effiziente Wärmeübertragung zu ermöglichen und das Risiko von Ablagerungen zu verringern.
Flüssigkeitspumpengruppe zuführen: einschließlich jeder effektiven Speiseflüssigkeitspumpe, die für den Transport und die Zirkulation der Speiseflüssigkeit verantwortlich ist.
Isolierrohr: Wird verwendet, um die Materialtemperatur aufrechtzuerhalten und Wärmeverluste zu verhindern.
Vakuum- und Entwässerungssystem: Wird verwendet, um den Unterdruckzustand im System aufrechtzuerhalten, ausgenommen Nichtdruck-kondensierendes Gas und konzentrierte Flüssigkeit.

Fallfilmverdampfer Merkmale

1. Hoher thermischer Wirkungsgrad: Die Materialflüssigkeit fließt filmförmig im Rohr, wodurch die Wärmeübertragungsfläche vergrößert und dadurch der thermische Wirkungsgrad verbessert wird.
2. Starke Anpassungsfähigkeit: Weil das Material in der Röhre Folie ist-Wie der Durchfluss eignet sich auch der Fallfilmverdampfer zur Verdampfung hochviskoser Flüssigkeiten.
3. Kurze Aufheizzeit: Die Erhitzungszeit des Materials im Rohr ist kurz, was dazu beiträgt, die Nährstoffe der Wärme zu bewahren-empfindliche Materialien wie Lebensmittel.
4. Hohe betriebliche Flexibilität: geringe Flüssigkeitsretention, kann jenach Futtermenge, Energiezufuhr, Vakuum und Konzentrationsänderungen schnell angepasst werden.
5. Differenzielle Verdampfung beiniedriger Temperatur: Die Prozessflüssigkeit fließtnur unter der Wirkung der Schwerkraft und kann bei einer geringeren Temperaturdifferenz verdampft werden, wodurch das Risiko einer thermischen Zersetzung verringert wird.
6. Gute Sicherheit: Das Gerät wird grundsätzlich unter Unterdruck betrieben und weist eine gute Sicherheitsleistung auf.
7. Große Verarbeitungskapazität: Es kann Materialien mit höherer Konzentration und höherer Viskosität verarbeiten.
8. Kurze Verweilzeit: Keine leichte Materialschädigung, geeignet für den Umgang mit Hitze-empfindliche Materialien.

Anwendungsgebiet des Fallfilmverdampfers

Fallfilmverdampfer haben ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, insbesondere in:
Lebensmittelindustrie: Der Fallfilmverdampfer wird zur Konzentration von Milchprodukten, Säften, Honig und anderen Lebensmitteln verwendet und kann bei einerniedrigeren Temperatur verdampfen, um den Geschmack und die Nährstoffe von Lebensmitteln zu bewahren.
Chemische Industrie: Im Produktionsprozess chemischer Produkte werden Fallfilmverdampfer zur Lösungsmittelrückgewinnung, Abfallbehandlung und Konzentration von Chemikalien eingesetzt.

Prozessablauf

Der Prozessablauf des Fallfilmverdampfers umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
Flüssigkeitsverteilung: Die Rohflüssigkeit wird in den oberen Rohrkasten der Heizkammer des Fallfilmverdampfers gepumpt und dann über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig auf jedes Wärmetauscherrohr verteilt.
Filmfluss: Unter der Wirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom bildet die Speiseflüssigkeit einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm an der Innenwand des Wärmetauscherrohrs und fließt von obennach unten.
Erhitzen und Verdampfen: Während des Fließvorgangs wird die Förderflüssigkeit durch die Hülle erhitzt und verdampft-Seite Heizmedium, und der erzeugte Dampf und die flüssige Phase gelangen gemeinsam in die Trennkammer des Verdampfers.
Gas-Flüssigkeitstrennung: In der Trennkammer werden der Dampf und die konzentrierte Flüssigkeit getrennt, die konzentrierte Flüssigkeit wird unten abgeführt und der Dampf kann zur Kondensation zum Kondensator geleitet oder als Heizmedium desnächsten Verdampfers verwendet werden.

Das Grundprinzip der Fallfilmverdampfertechnologie besteht darin, dass die Materialflüssigkeit einen Film bildet-Unter Einwirkung von Schwerkraft und Vakuum strömt die Flüssigkeit an der Innenwand des Heizrohrs entlang und wird verdampft und konzentriert. Sein Arbeitsprozess umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Flüssigkeitsverteilung: Die Rohmaterialflüssigkeit wird durch die Flüssigkeitsverteilungsvorrichtung gleichmäßig an der Innenwand des Heizrohrs verteilt und bildet einen dünnen Flüssigkeitsfilm.
Wärmeaustausch: Die Innenwand bestehtnormalerweise aus wärmeleitendem Material, und die von außen bereitgestellte Wärmequelle erhöht die Oberflächentemperatur der Innenwand auf einen Wert über dem Siedepunkt der Flüssigkeit und fördert so die schnelle Wärmeübertragung der Flüssigkeit auf das Rohr Wand und Verdunstung.
Verdunstung und Konzentration: Während des Strömungsprozesses verdampft der Flüssigkeitsfilm aufgrund des Temperaturunterschieds schnell an der Rohrwand und wird in Dampf umgewandelt. Gleichzeitig wird der gelöste Stoff in der verbleibenden Flüssigkeit angereichert, um den Konzentrationseffekt zu erzielen.
Gas-Flüssigkeitstrennung: Der erzeugte Dampf-Die Flüssigkeitsmischung gelangt vom Boden des Heizrohrs in die Trennkammer undnach dem Gas-Bei der Flüssigkeitstrennung wird die konzentrierte Flüssigkeit vom Boden des Abscheiders abgelassen, um den Verdampfungsprozess abzuschließen.

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