Doppelt-Effektverdampfereinführung

Doppelt-Effektverdampfer ist eine Energie-Einsparung von Verdampfungsanlagen, die die Nutzung der Wärmeenergie durch die Reihenschaltung von zwei oder mehr Verdampfern verbessert. Doppelt-Effektverdampfer ist ein effizienter und energieeffizienter Verdampfer-Sparende Verdampfungsausrüstung, geeignet für eine Vielzahl von Industriebereichen, insbesondere in Fällen, in denen eine große Menge an Verdampfungs- und Kristallisationsvorgängen erforderlich ist.

Zusammensetzung des Doppelten-Effektverdampfer

Die Zusammensetzung des Doppelten-Effektverdampfer umfasst hauptsächlich: einen-Zwei-Effekt-Heizung, eine-Zwei-Effekt-Abscheider, Kondensator, Heißdruckpumpe (optional), Vakuum- und Entwässerungssystem, Umwälz- oder Förderpumpe, Bedienplattform, elektrischer Schaltschrank, Ventilleitung und andere Systeme.
1. Eins-Zwei-Effekt-Heizung: Als Kernstück des Doubles-Als Effektverdampfer ist er für den Erhitzungs- und Verdampfungsprozess des Materials verantwortlich. Der erste Effektheizernutzt eine externe Wärmequelle (wie Rohdampf) um das Material zu erhitzen, und der erzeugte Sekundärdampf wird in den zweiten Effekterhitzer als Heizquelle eingeleitet.
2. Eins-Trennzeichen mit zwei Effekten: Wirdnach jedem Effekterhitzer angebracht und dient dazu, das verdampfte Gas von der Flüssigkeit zu trennen, um sicherzustellen, dass der Dampfnicht von der Flüssigkeit mitgerissen wird, und um die Verdampfungseffizienz zu verbessern.
3. Kondensator: Wird verwendet, um den abgetrennten Sekundärdampf zur Flüssigkeit zur Rückgewinnung oder Ableitung zu kondensieren.
4. Heißdruckpumpe: ein optionales Zubehör zur Erhöhung des Drucks im System, um den Verdampfungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.
5. Vakuum- und Entwässerungssystem: Vakuumzustand im System herstellen und aufrechterhalten sowie Kondensat und Konzentrat im System entfernen.
6. Umwälz- oder Förderpumpe: Wird verwendet, um Materialien zum Erhitzer zu transportieren und im System zu zirkulieren.
7. Operationsplattform: Bietet einen Arbeitsbereich für Bediener, um den Betrieb der Ausrüstung zu steuern und zu überwachen.
8. Elektrischer Schaltschrank: Enthält elektrische Geräte und Instrumente, die zur Steuerung des automatischen Betriebs des gesamten Verdampfersystems dienen.
9. Ventilpipeline: verbindet verschiedene Komponenten, um sicherzustellen, dass Materialien und Dampf reibungslos im System fließen können.

Vorteile des Doppelten-Effektverdampfer

Die Eigenschaften von Double-Effektverdampfer sind wie folgt:
1. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Durch die Nutzung der Wärme des Sekundärdampfes wird das Doppelte erreicht-Effektverdampfersystem reduziert den Energieverbrauch deutlich. Während des Doubles-Effekt Verdunstungsprozess, der zweite-Der Effektheizernutzt den vom ersten Effekt erzeugten Sekundärdampf zum Heizen, wasnichtnur Energie spart, sondern auch den Bedarf an Kühlwasser reduziert.
2. Hoher Automatisierungsgrad: Das Doppelte-Effektverdampfersystem kann mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet werden, um eine bessere Wirkung zu erzielen-Reinigung vor Ort und einfache Bedienung. Gleichzeitig kann die Ausrüstung kontinuierlich Materialien zuführen und abgeben und kann mit einem Automatisierungssystem ausgestattet werden, um eine automatische Steuerung von Zufuhrvolumen, Heiztemperatur, Abflusskonzentration und Reinigung zu erreichen.
3. Komplette Geräteschutzmaßnahmen: Das Doppelte-Das Effektverdampfersystem kann auch mit Schutzmaßnahmen für Materialien bei plötzlichen Stromausfällen und -ausfällen sowie mit automatischen Vorgängen und Steuerungen wie Alarmen ausgestattet werden, um eineniedrige Temperatur sicherzustellen-Verbrauchsbetrieb des gesamten Verdampfersystems.
4. Starke Anpassungsfähigkeit: Das Doppelte-Das Effektverdampfersystem eignet sich für die Lösungsverdampfungs- und Konzentrationsanforderungen verschiedener Branchen und kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, z. B. in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industriezweigen in der industriellen Produktion, und wird auch häufig für die industrielle Abwasserbehandlung verwendet.
5. Verschmutzung-freie Entladung: Im Doppel-Effektverdampfersystem, Sekundärdampf wird vollständig genutzt und vermeidet Umweltverschmutzung, die durch direkte Entladung in herkömmlichen Single-Systemen verursacht wird-Effektverdampfer.
6. Platzsparend: Im Vergleich zu mehreren Single-Effektverdampfer in Reihe, das Doppelte-Das Effektverdampfersystem verfügt über eine hohe Integration, einen geringen Platzbedarf und spart Installationsraum.
7. Niedrige Betriebskosten: Aufgrund der erheblichen Energie-Spareffekt, die Betriebskosten verdoppeln sich-Der Effekt des Verdampfersystems wird reduziert, was dem Unternehmen erhebliche Energiekosten spart.
8. Kristallisationsfunktion: Für Materialien, die kristallisiert werden müssen, das Doppelte-Effektverdampfersystem kann eine effiziente Kristallisation erreichen und die Produktqualität verbessern.

Anwendungsbereich von Double-Effektverdampfer

Chemische Industrie: In der chemischen Industrie das Doppelte-Effektverdampfer werden bei der Herstellung und Aufbereitung von Chemikalien wie Ammoniumnitrat, Natronlauge, Antibiotika und der Behandlung von Industrieabwässern eingesetzt.
Leichtindustrie: In der Leichtindustrie doppelt-Effektverdampfer können zur Verdampfung und Konzentration im Zuckerherstellungsprozess eingesetzt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie das Doppelte-Effektverdampfer werden zur Konzentration von Lebensmittelflüssigkeiten wie Saft, Milch usw. eingesetzt.
Pharmazeutische Industrie: In der Pharmaindustrie das Doppelte-Effektverdampfer werden zur Konzentration und Reinigung pharmazeutischer Lösungen eingesetzt, um die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln sicherzustellen.
Umweltschutzindustrie: Doppelt-Effektverdampfer werden auch häufig im Bereich des Umweltschutzes eingesetzt, insbesondere bei der Behandlung von Industrieabwässern, z. B. in der Chemie-, Pharma-, Metallurgie-, Bergbau-, Petrochemie-, Seltenerd-, Lithiumbatterie-, Sondermüll- und anderen Industriezweigen. Im Abwasserbehandlungsprozess das Doppelte-Effektverdampfer können den Energieverbrauch effektiv senken und wirtschaftliche Wasseraufbereitungslösungen erzielen.

Doppelt-Effektverdampfer Technologieprinzip:

Erste-Effekt-Verdunstung: Die Rohmaterialflüssigkeit gelangt zunächst in den Ersteffekterhitzer, wo sie durch eine externe Wärmequelle auf einen Siedezustand erhitzt wird (wie Rohdampf)Dadurch verdampft ein Teil des Wassers. Dieser Vorgang wird Primärverdampfung genannt.

Die Verwendung von Sekundärdampf: Der im ersten Effekterhitzer erzeugte Sekundärdampf wirdnicht direkt abgeführt, sondern als Wärmequelle des zweiten Effekterhitzers genutzt. Auf diese Weise kann die Rohmaterialflüssigkeit im Sekundärerhitzer mithilfe der latenten Wärme dieser Sekundärdämpfe wieder verdampft werden, wodurch externe Wärmequellen eingespart werden können.

Verdunstung im zweiten Effekt: Die Rohmaterialflüssigkeit gelangtnach der Vorerwärmung des ersten Effekts in den Erhitzer des zweiten Effekts, wo sie durch den vom ersten Effekt erzeugten Sekundärdampf zur Sekundärverdampfung erhitzt wird. Durch diesen Vorgang wird die Konzentration der Lösung weiter erhöht.

Energieeinsparung: Da bei der Sekundärverdampfung der sonst ausgestoßene Sekundärdampf genutzt wird, wird die Energieeffizienz der gesamten Anlage deutlich verbessert. Im Vergleich zu Single-Effektverdunstung, dual-Effektverdunstung kann etwa 50 sparen% des Energieverbrauchs.

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