Verdampfersystem doppelter Effekt
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Produkteinführung
Das Doppeleffekt-Verdampfersystem ist eine Energiequelle-Sparendes Verdampfergerät, das die thermische Energieausnutzung durch Reihenschaltung von zwei oder mehr Verdampfern verbessert. Doppelt-Effektverdampfersystem ist ein effizientes, energiesparendes System-Sparende Verdampfungsanlagen, die für eine Vielzahl von Industriebereichen geeignet sind, insbesondere bei der Notwendigkeit einer großen Anzahl von Verdampfungs- und Kristallisationsvorgängen, zeigen ihre Vorteile.
Doppeleffektverdampfer Systemzusammensetzung
Die Zusammensetzung des Doppelten-Das Effektverdampfersystem umfasst hauptsächlich: zwei-Effektheizung, zwei-Effektabscheider, Kondensator, Heißdruckpumpe (optional), Vakuum- und Entwässerungssystem, Umwälz- oder Förderpumpe, Bedienplattform, elektrischer Schaltschrank, Ventilleitung und andere Systeme.
Merkmale des Doppeleffekt-Verdampfersystems
1. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Durch die Nutzung der Wärme des Sekundärdampfes wird das Doppelte erreicht-Effektverdampfersystem reduziert den Energieverbrauch deutlich. Im Doppel-Beim Effektverdampfungsprozessnutzt der zweite Effekterhitzer den vom ersten Effekt erzeugten Sekundärdampf zum Erhitzen, wasnichtnur Energie spart, sondern auch den Bedarf an Kühlwasser reduziert.
2. Hoher Automatisierungsgrad: doppelt-Effektverdampfersystem kann mit CIP-Reinigungssystem ausgerüstet werden, um auf zu erzielen-Reinigung vor Ort und einfache Bedienung. Gleichzeitig kann die Ausrüstung kontinuierlich in das Material ein- und ausgefahren werden und kann mit einem automatisierten System konfiguriert werden, um eine automatische Steuerung der Zufuhrmenge, der Heiztemperatur, der Austragskonzentration und der Reinigung zu erreichen.
3. Komplette Geräteschutzmaßnahmen: Das Doppelte-Das Effektverdampfersystem kann auch mit automatischem Betrieb und Steuerung ausgestattet werden, z. B. bei plötzlichem Stromausfall, Schutzmaßnahmen für Materialien im Fehlerfall und Alarm zur Sicherstellung des Tiefstwerts-Verbrauchsbetrieb des gesamten Verdampfersystems.
4. Starke Anpassungsfähigkeit: das Doppelte-Das Effektverdampfersystem eignet sich für die Lösungsverdampfungs- und Konzentrationsanforderungen verschiedener Branchen und kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, wie z. B. die industrielle Produktion in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industrien, und wird auch häufig in der industriellen Abwasserbehandlung eingesetzt.
5. Verschmutzung-kostenlose Emission: Im Doppel-Effekt-Verdampfersystem, der Sekundärdampf wurde vollständig genutzt, wodurch die Umweltverschmutzung vermieden wird, die durch direkte Emission im herkömmlichen Single-System verursacht wird-Effektverdampfer.
6. Platzsparend: Im Vergleich zu mehreren einzel-Effektverdampfer in Reihe das Doppelte-Das Effektverdampfersystem ist hochintegriert,nimmt eine kleine Fläche ein und spart Installationsraum.
7. Niedrige Betriebskosten: Aufgrund der bemerkenswerten Energie-Spareffekt, die Betriebskosten verdoppeln sich-Der Effekt des Verdampfersystems wird reduziert, was den Unternehmen eine Menge Energiekosten spart.
8. Kristallisationsfunktion: Für Materialien, die Kristallisation benötigen, das Doppelte-Effektverdampfersystem kann eine effiziente Kristallisation erreichen und die Produktqualität verbessern.
Anwendungsgebiet des Doppeleffekt-Verdampfersystems
Chemische Industrie: In der chemischen Industrie das Doppelte-Effektverdampfer werden bei der Herstellung und Aufbereitung von Ammoniumnitrat, Natronlauge, Antibiotika und anderen Chemikalien sowie bei der Behandlung von Industrieabwässern eingesetzt.
Leichtindustrie: In der Leichtindustrie doppelt-Effektverdampfer können zur Verdampfung und Konzentration im Zuckerherstellungsprozess eingesetzt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie das Doppelte-Effektverdampfer werden zur Konzentration von Lebensmittelflüssigkeiten eingesetzt, beispielsweise zur Verarbeitung von Saft, Milch usw.
Umweltschutzindustrie: Doppelt-Effektverdampfer werden auch häufig im Bereich des Umweltschutzes eingesetzt, insbesondere in der industriellen Abwasserbehandlung, z. B. in der Chemie-, Pharma-, Metallurgie-, Bergbau-, Petrochemie-, Seltenerd-, Lithium-, Sondermüll- und anderen Industrien im Abwasserbehandlungsprozess, doppelt-Effektverdampfer können den Energieverbrauch effektiv reduzieren, um wirtschaftliche Wasseraufbereitungslösungen zu erreichen.
Technisches Prinzip von
Doppelt-Effektverdampfer Technologieprinzip:
Erste-Effekt-Verdunstung: Die Rohmaterialflüssigkeit gelangt zunächst in den Ersteffekterhitzer, wo sie durch eine externe Wärmequelle auf einen Siedezustand erhitzt wird (wie Rohdampf)Dadurch verdampft ein Teil des Wassers. Dieser Vorgang wird Primärverdampfung genannt.
Die Verwendung von Sekundärdampf: Der im ersten Effekterhitzer erzeugte Sekundärdampf wirdnicht direkt abgeführt, sondern als Wärmequelle des zweiten Effekterhitzers genutzt. Auf diese Weise kann die Rohmaterialflüssigkeit im Sekundärerhitzer mithilfe der latenten Wärme dieser Sekundärdämpfe wieder verdampft werden, wodurch externe Wärmequellen eingespart werden können.
Verdunstung im zweiten Effekt: Die Rohmaterialflüssigkeit gelangtnach der Vorerwärmung des ersten Effekts in den Erhitzer des zweiten Effekts, wo sie durch den vom ersten Effekt erzeugten Sekundärdampf zur Sekundärverdampfung erhitzt wird. Durch diesen Vorgang wird die Konzentration der Lösung weiter erhöht.
Energieeinsparung: Da bei der Sekundärverdampfung der sonst ausgestoßene Sekundärdampf genutzt wird, wird die Energieeffizienz der gesamten Anlage deutlich verbessert. Im Vergleich zu Single-Effektverdunstung, dual-Effektverdunstung kann etwa 50 sparen% des Energieverbrauchs.
Herstellung von Geräten
WTEYA strebt eine digitale und intelligente Produktion an, um seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir bietennichtnur eine breite Palette von Standardprodukten, die sorgfältig getestet wurden und eine stabile Leistung bieten, um ein breites Spektrum industrieller Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifischen Service sowie OEM- und ODM-Services an. Das professionelle Designteam bietet den Kunden geeignete Lösungen, um ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät genau den Prozessanforderungen und dem Produktionsprozess des Kunden entspricht. WTEYA ist einer-Stop-Service, innovativ, um hoch zu schaffen-Hochwertige mechanische Produkte und Systemlösungen helfen Kunden professionell bei der Bewältigung verschiedener Wasseraufbereitungsprobleme.
Häufig gestellte Fragen
F: Warumnimmt der Vakuumgrad während des Betriebs des Doubles ab?-Effektverdampfer?
A: Der Rückgang des Vakuumgrades kann durch Systemlecks, verringerte Vakuumpumpenleistung oder starkes Sieden der Lösung verursacht werden. Überprüfen Sie die Dichtheit der Ausrüstung, reparieren oder ersetzen Sie die Vakuumpumpe und optimieren Sie die Betriebsparameter, um das Vakuum zu stabilisieren.
F: Warum steigt die Temperatur während des Betriebs des Doubles?-Effektverdampfer?
A: Der Temperaturanstieg kann durch einen zu hohen Heizdampfdruck, eine unzureichende Kühlwirkung des Kondensators oder eine zu hohe Lösungskonzentration verursacht werden. Der Heizdampfdruck sollte angepasst werden, um die Kühlwirkung des Kondensators zu verstärken, und die Lösungskonzentration sollte kontrolliert werden, um einen Temperaturanstieg zu vermeiden.
F: Wie kann die Effizienz von Double verbessert werden?-Effektverdampfer?
A: Eine Verbesserung der Betriebseffizienz kann durch die Optimierung der Betriebsparameter, die regelmäßige Reinigung und Wartung der Geräte, die Verbesserung des Gerätedesigns und den Energieverbrauch erreicht werden-Sparende Technologien. Der Schlüssel zur Effizienzsteigerung liegt darin, sicherzustellen, dass die Ausrüstung unter optimalen Bedingungen arbeitet.
F: Warum verdoppelt sich das?-Effekt Verdampfer kristallisiert während des Betriebs?
A: Die Kristallisation kann auf eine Übersättigung der Lösung oder eine unsachgemäße Temperaturkontrolle zurückzuführen sein. Konzentration und Temperatur der Lösung sollten kontrolliert werden, um eine Überschreitung der Sättigung des gelösten Stoffes zu vermeiden, und die Ausrüstung sollte regelmäßig gereinigt werden, um Ablagerungen zu verhindern.
F: So verlängern Sie die Lebensdauer von Double-Effektverdampfer?
A: Um die Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung erforderlich, einschließlich der Reinigung der Geräte, der Überprüfung und des Austauschs verschlissener Teile, der Optimierung der Betriebsparameter usw. Befolgen Sie die korrekten Betriebsabläufe und verwenden Sie hohe-Hochwertige Rohstoffe tragen außerdem dazu bei, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
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