Kletterfilmverdampfer: Effiziente Industrielösung
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Produkteinführung
Einführung in den Steigfilmverdampfer
Der Steigfilmverdampfer ist eine industrielle Verdampfungsanlage, die für die Verarbeitung großer Wärmemengen geeignet ist-empfindliche und schäumende Lösungen. Als eine Art Dünnschichtverdampfer kann der Steigfilmverdampfer eine effiziente Wärmeübertragung und einen schnellen Verdampfungsprozess ermöglichen, was eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung der Produktqualität und der Verbesserung der Produktionseffizienz spielt.
Zusammensetzung eines aufsteigenden Filmverdampfers
Der Systemaufbau des Steigfilmverdampfers umfasst im Wesentlichen:
Hülse: Es dient als Hauptstruktur des Steigfilmverdampfers und bietet Schutz und Unterstützung für die internen Komponenten.
Heizrohr: Dies ist der Hauptteil des Steigfilmverdampfers, dernormalerweise aus einem oder mehreren vertikalen langen Rohren mit einem Seitenverhältnis von etwa 100 besteht-150 und einem Rohrdurchmesser zwischen 25-50mm. Die Rohflüssigkeit wird im Heizrohr erhitzt und zum Sieden gebracht, wodurch Sekundärdampf entsteht und in einem Film entlang der Rohrwand aufsteigt-ähnliche Art und Weise.
Trennkammer: Befindet sich oben in der Heizkammer und dient zur Trennung der konzentrierten Flüssigkeit vom Sekundärdampf, um eine wirksame Unterscheidung zwischen der konzentrierten Flüssigkeit und dem Dampf sicherzustellen.
Vorwärmer: Mit dem Vorwärmer wird die Rohflüssigkeit bisnahe an den Siedepunkt vorgewärmt, um sicherzustellen, dass sie schnell verdampfen und einen Film bilden kann-Strömung beim Eintritt in das Heizrohr.
Film-Herstellungsgerät (gegebenenfalls): In manchen Ausführungen eine Folie-Möglicherweise ist am oberen Ende des Heizrohrs eine Vorrichtung zur Herstellung einer Flüssigkeit erforderlich, um sicherzustellen, dass die Lösung einen gleichmäßigen Film auf der Rohrwand bilden kann.
Kondensator: In einigen Konstruktionen kann auch ein Kondensator zum Kondensieren von Sekundärdampf enthalten sein, um das verdampfte Gas zurückzugewinnen oder zu behandeln.
Produktvorteile des Steigfilmverdampfers
Das Steigfilmverdampfersystem weist folgende Eigenschaften auf:
Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Da die Rohmaterialflüssigkeit einen dünnen Film auf der Innenwand des Heizrohrs bildet, wird die Kontaktfläche mit der Heizfläche vergrößert, wodurch der Wärmeübertragungskoeffizient und die thermische Effizienz verbessert werden.
Kurze Verweilzeit: Die Lösung durchläuft die Heizkammer in Form eines Flüssigkeitsfilms und zirkuliertnicht, daher ist die Verweilzeit der Lösung im Verdampfer kurz, was besonders für die Verdampfung von Wärme geeignet ist-empfindliche Materialien.
Stabiler Betrieb: Der Steigfilmverdampfer kann stabile Betriebsbedingungen bieten, was dazu beiträgt, einen effizienten Verdampfungsprozess aufrechtzuerhalten und den Energieverbrauch zu senken.
Breite Anwendbarkeit: Es eignet sich für die Verarbeitung von Lösungen mit großem Verdampfungsvolumen, Wärmeempfindlichkeit und leichter Schaumbildung, jedochnicht für Lösungen mit hoher Viskosität, Kristallausfällung oder leichter Ablagerung.
Anwendungsbereich des Steigfilmverdampfers
Das Steigfilmverdampfersystem wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:
Chemische Industrie: Der Steigfilmverdampfer wird hauptsächlich zur Lösungsmittelrückgewinnung und -reinigung in der chemischen Industrie eingesetzt. Es kann organische Lösungsmittel effektiv aus Lösungen trennen und die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Lösungsmitteln ermöglichen, wodurch die Kosten für die Behandlung von Abfallflüssigkeiten gesenkt werden.
Lebensmittelindustrie: Im Bereich der Lebensmittelverarbeitung werden Steigfilmverdampfer häufig zum Konzentrieren von Flüssigkeiten wie Säften, Milchprodukten, Alkohol, Speiseöl und Getränken eingesetzt. Durch Verdunstung kann Wasser entzogen werden, um den Zweck der Konzentration und Reinigung zu erreichen und gleichzeitig die Nährstoffe der Rohstoffe zu erhalten.
Umweltschutzindustrie: Steigfilmverdampfer spielen eine wichtige Rolle bei der Behandlung von Abwasser und Abfallflüssigkeiten. Es kann organische Stoffe im Abwasser verdampfen, das Volumen der Abfallflüssigkeit und die Umweltverschmutzung reduzieren und die Ressourcennutzung der Abfallflüssigkeit realisieren.
Technisches Prinzip von
Das Prinzip der aufsteigenden Filmverdampfertechnologie basiert hauptsächlich auf dem Dampf, dernach dem Erhitzen und Sieden der Flüssigkeit im Heizrohr entsteht und die Flüssigkeit dazu bringen kann, entlang der Rohrwand in eine Filmform aufzusteigen, um so die Verdampfung und Konzentration zu realisieren der Lösung.
1. Vorwärmvorgang: Die Rohmaterialflüssigkeit wird zunächst auf eine Temperaturnahe dem Siedepunkt vorgewärmt.
2. Verdampfungsprozess: Die vorgewärmte Rohmaterialflüssigkeit wird vom Boden der Heizkammer in das Rohr eingeführt. Nach dem Erhitzen im Rohr verdampft die Flüssigkeit schnell und bildet Sekundärdampf. Der dabei erzeugte Sekundärdampf treibt die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwandnach oben zu fließen.
3. Trennungsprozess: Während die Lösung entlang der Rohrwandnach oben verdampft, wird sie allmählich konzentriert und erreicht schließlich oben in der Heizkammer die erforderliche Konzentration. Hier wird die konzentrierte Flüssigkeit vom Sekundärdampf getrennt.
Der Produktionsprozess von
Der Prozessablauf des Steigfilmverdampfers umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
Vorheizen: Zunächst wird die Rohstoffflüssigkeit durch den Vorwärmer erhitzt, sodass sie eine Temperaturnahe dem Siedepunkt erreicht.
Füttern: Die vorgewärmte Rohmaterialflüssigkeit gelangt von unten in das Heizrohr des Verdampfers.
Verdunstung: Im Heizrohr wird die Rohmaterialflüssigkeit erhitzt und zum Sieden gebracht, um Sekundärdampf zu erzeugen. Bei diesem Verfahren treibt der Sekundärdampf die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwandnach oben zu strömen
Form und bildet das Phänomen des „aufsteigenden Films“.
Konzentration: Während die Lösung entlang der Rohrwandnach oben verdunstet, konzentriert sich die Flüssigkeit allmählich. Gleichzeitig wird der Sekundärdampf über Kopf vom Konzentrat getrennt.
Trennung: Die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundärdampf werden in der Trennkammer getrennt, um eine effektive Trennung von konzentrierter Flüssigkeit und Dampf zu gewährleisten.
Entladung: Die konzentrierte Flüssigkeit wird am Boden des Verdampfers abgeführt, während der Sekundärdampf zur Kondensation in den Kondensator gelangt.
Post-Behandlung: Schließlich werden die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundärdampfnach der Kondensationnach Bedarf behandelt, beispielsweise zur Lösungsmittelrückgewinnung oder -ableitung.
Herstellung von Geräten
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Häufig gestellte Fragen
F: Warum erscheint die Flüssigkeitsverteilung bei laufendem Steigfilmverdampfer ungleichmäßig?
A: Dies kann auf eine unsachgemäße Konstruktion des Zufuhrsystems oder falsche Betriebsbedingungen zurückzuführen sein. Dies kann verbessert werden, indem dafür gesorgt wird, dass das Filmausgabegerät die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt und die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit angepasst wird.
F: Wie geht man mit dem Ablagerungsproblem des Heizrohrs im Steigfilmverdampfer um?
A: Die regelmäßige Reinigung von Heizrohren ist eine gängige Methode zur Beseitigung von Ablagerungen. Wählen Sie jenach Art der Lösung das geeignete Reinigungsmittel und den Reinigungszyklus und verwenden Sie bei Bedarf eine mechanische oder chemische Reinigung.
F: Ist der Steigfilmverdampfer für die Handhabung hochviskoser Lösungen geeignet?
A: Nicht geeignet. Der Steigfilmverdampfer eignet sich besser für den Umgang mit Lösungen mit gutem Durchfluss undnicht leicht zu verkalkenden Lösungen. Hochviskose Lösungen können zu einer Behinderung des Filmflusses und einer Verstopfung des Heizrohrs führen.
F: Welche Auswirkungen hat es auf den aufsteigenden Filmverdampfer, wenn die Rohmaterialflüssigkeit feste Partikel enthält?
A: Die Rohmaterialflüssigkeit, die feste Partikel enthält, kann langfristig zu Verschleiß an der Innenwand des Heizrohrs führen-Bei längerem Betrieb kann es zu Rohrleckagen kommen. Vorbehandlung zur Entfernung von Partikeln oder Auswahl geeigneter Verschleißteile-widerstandsfähige Materialien sind erforderlich.
F: Wie lässt sich die Konzentration der Lösung während des Betriebs des Steigfilmverdampfers steuern?
A: Durch Überwachung der Temperatur und Menge des Sekundärdampfes sowie der Konzentration des Austrags können die Betriebsparameter des Verdampfers angepasst werden, um die Konzentration der Lösung zu steuern.
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