Fortschrittlicher Einzeleffektverdampfer
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Produkteinführung
In Bezug auf die Betriebsart ist der Verdampfer Single-Effektgeräte können intermittierend, semi-betrieben werden-intermittierender oder kontinuierlicher Modus. Im Batch-Betrieb erfolgt die Zuführung, Verdampfung und Austragung schrittweise; Im Dauerbetrieb werden ständig Materialien und Produkte ein- und ausgelagert.
Im Vergleich zum Multi-Effektverdampfer, der Unterschied zwischen dem einzelnen Verdampfer-Der Vorteil der Effektgeräte besteht darin, dass sienur über einen effektiven Verdampfungskörper verfügen und der Sekundärdampf direkt kondensiert wird und der Sekundärdampfnicht wie beim Multieffekt für die Erwärmung desnächsten Effekts verwendet wird-Effektverdampfer, weshalb der Energieverbrauch relativ hoch ist.
Verdampfer einzel-Die Effektausrüstung besteht hauptsächlich aus drei Kernteilen: Zuführsystem, Verdampfer und Trennsystem.
Die Einzelheiten lauten wie folgt:
1. Fütterungssystem: Verantwortlich für den Transport des zu behandelnden flüssigen Materials zum Verdampfer. Dieses System sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Materialfluss in den Verdampfer als Vorbereitung fürnachfolgende Heiz- und Verdampfungsprozesse.
2. Verdampfer: Dies ist der Kernteil des einzelnen Verdampfers-Effektgeräte, bei denen das Material Wärmeenergie erhält und verdampft. Verdampfer enthalten üblicherweise eine Heizkammer mit mehreren Heizrohren, in denen das Material zum Sieden erhitzt wird, sodass das Lösungsmittel in Dampf umgewandelt wird.
3. Trennsystem: Das Gas-Das beim Verdampfungsprozess entstehende Flüssigkeitsgemisch muss effektiv getrennt werden, und das Trennsystem ist der Teil, der diese Aufgabe übernimmt. Es befindet sichnormalerweise im oberen Teil des Verdampfers und kann das verdampfte Gas von der konzentrierten Flüssigkeit trennen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Dampfnicht von der Flüssigkeit mitgerissen wird, wodurch die Verdampfungseffizienz verbessert wird.
Verdampfer-Einzeleffektausrüstung Merkmale
Einfache Ausstattung: Die Struktur des Verdampfers einzeln-Effektausrüstung ist relativ einfach, daher ist die Bedienung relativ einfach und für kleine geeignet-Massenproduktion und intermittierende Produktionsanlässe.
Niedrige Kosten: Aufgrund der einfachen Struktur sind die Ausrüstungskosten für einen einzelnen Verdampfer geringer-Effektgeräte sind geringer und für Unternehmen mit begrenzten Anfangsmitteln eine wirtschaftlichere Wahl.
Starke Anwendbarkeit: Verdampfer einzeln-Effektgeräte eignen sich zum Verdampfen einer kleinen Lösungsmenge, insbesondere wenn das Material korrosiv ist oder der erzeugte Dampf verunreinigt ist undnicht wiederverwendet werden kann, Einzelverdampfer-Effektgeräte sind die geeignetere Wahl.
Produktionskapazität: Die Produktionskapazität des einzelnen Verdampfers-Effektgeräte sind relativ klein, was bedeutet, dass sienicht für die Bedürfnisse großer Geräte geeignet sind-kontinuierliche Produktion im Maßstab skalieren.
Hoher Energieverbrauch: Weil der Sekundärdampf vom Verdampfer einzeln erzeugt wird-Effektgeräte werden direkt kondensiert und abgeführt, die darin enthaltene Energie wirdnicht vollständig genutzt, sodass ihr Energieverbrauch höher ist als der des Multi-Effektverdampfer.
Einzelverdampfer-Anwendungsbereich von Effektgeräten
Chemische Industrie: Im chemischen Produktionsprozess ist der Verdampfer einzeln-Effektgeräte können für die Rückgewinnung organischer Lösungsmittel, die Behandlung von Abfallflüssigkeiten usw. verwendet werden und eignen sich besonders für die Behandlung von korrosiven oder hochwirksamen Lösungsmitteln-Wertmaterialien, dienicht für Multi geeignet sind-Effektverdampfungsmethoden.
Lebensmittelindustrie: Einzelverdampfer-Effektgeräte werden häufig bei der Konzentration von flüssigen Lebensmitteln wie Saft und Milch sowie bei der Behandlung von Abwasser eingesetzt, das bei der Lebensmittelverarbeitung anfällt.
Darüber hinaus, entsprechend den unterschiedlichen Prozessanforderungen, Verdampfer Single-Effektgeräte können auch in Naturumlauftypen bzw. Zwangsumlauftypen unterteilt werden, die für unterschiedliche Konzentrationen und Eigenschaften der Materialbehandlung geeignet sind.
Technisches Prinzip von
Das Funktionsprinzip der Single-Der Wirkungsverdampfer basiert hauptsächlich auf dem Verdampfungs- und Konzentrationsprozess der Lösung. Im Einzelnen sind die folgenden wesentlichen Schritte enthalten:
1. Heizung: Das zu verdampfende Material wird zunächst im Vorwärmer vorgewärmt und gelangt dann in den Erhitzer. In einem Erhitzer erhält das Material Wärmeenergie,normalerweise bereitgestellt durch Dampf, der das Lösungsmittel erhitzt (hauptsächlich Wasser) in der Lösung zum Kochen bringen.
2. Verdunstung: Wenn das Lösungsmittel bis zum Siedepunkt erhitzt wird, beginnt es zu verdampfen. Bei diesem Prozess geht das Lösungsmittel in eine gasförmige Form über und die Konzentration des gelösten Stoffes erhöht sich entsprechend.
3. Trennung: Das durch Verdampfung erzeugte Gasgemisch(Sekundärdampf und mitgeführter Lösungsmitteldampf) Wenn das Gas in den Abscheider gelangt, besteht die Aufgabe des Abscheiders darin, das Gas abzuleiten-Flüssigkeitstrennung, bei der der Dampf von der konzentrierten Flüssigkeit getrennt wird.
4. Kondensation: Der abgetrennte Sekundärdampf wirdnormalerweise zum Kondensator geleitet, wo er in eine Flüssigkeit abgekühlt wird, und dann jenach Bedarf behandelt oder abgeleitet.
5. Sammlung: Die konzentrierte Lösung wird am Boden des Verdampfers abgelassen und gesammelt.
Darüber hinaus Single-Effektverdampfer können intermittierend und halb sein-intermittierender oder kontinuierlicher Betrieb. Im Batch-Betrieb erfolgt die Zuführung, Verdampfung und Austragung schrittweise; Im Dauerbetrieb werden ständig Materialien und Produkte ein- und ausgelagert.
Der Produktionsprozess von
Herstellung von Geräten
Wteya strebt eine digitale und intelligente Produktion an, um seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir bietennichtnur eine breite Palette von Standardprodukten, die sorgfältig getestet wurden und eine stabile Leistung bieten, um ein breites Spektrum industrieller Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifischen Service sowie OEM- und ODM-Services an. Das professionelle Designteam bietet den Kunden geeignete Lösungen, um ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät genau den Prozessanforderungen und dem Produktionsprozess des Kunden entspricht. Wteya ist einer-Stop-Service, innovativ, um hoch zu schaffen-Hochwertige mechanische Produkte und Systemlösungen helfen Kunden professionell bei der Bewältigung verschiedener Wasseraufbereitungsprobleme.
Kapazität und Größe
Parameter des Einzeleffektverdampfers |
|||||
Verdampfungskapazität(t/H) |
Verdampfertyp |
Bruttoleistung (KW)./H) |
Dampfverbrauch(t/H) |
Umlaufwasserverbrauch(t/H) |
Grundfläche (Länge* Breite* Höhe/M) |
1 |
Gezwungen-Umlaufverdampfer |
40 |
1.1 |
70 |
3*3*10 |
5 |
Gezwungen-Umlaufverdampfer |
65 |
5.5 |
350 |
5*5*12 |
1 |
Fallfilm-Umlaufverdampfer |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
Fallfilm-Umlaufverdampfer |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Effektzeichnung
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Grund, warum die Verdunstungseffizienz von Single-Effekt Verdampfernimmt während des Betriebs ab?
A: Der Rückgang der Verdampfungseffizienz kann durch eine unzureichende Heiztemperatur, eine zu hohe Lösungskonzentration, Ablagerungen oder Verstopfungen der Ausrüstung usw. verursacht werden. Regelmäßige Reinigung und Wartung der Ausrüstung sowie die Optimierung der Betriebsparameter können die Effizienz verbessern.
F: Wie kann verhindert werden, dass der Single-Effect-Verdampfer während des Betriebs kristallisiert?
A: Um eine Kristallisation zu verhindern, können Konzentration und Temperatur der Lösung kontrolliert werden, um ein Überschreiten der Sättigung des gelösten Stoffes zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die regelmäßige Reinigung der Geräte zur Verhinderung von Ablagerungen dazu bei, das Risiko einer Kristallisation zu verringern.
F: Was soll ich tun, wenn der Single-Effect-Verdampfer während des Betriebs undicht ist?
A: Leckagen können durch eine schlechte Abdichtung oder beschädigte Geräte verursacht werden. Der Betrieb des Geräts sollte sofort eingestellt werden, die Dichtungsteile sollten überprüft werden und die beschädigten Teile sollten repariert oder ersetzt werden.
Frage: Was ist die Ursache für übermäßige Geräusche beim Betrieb von Single?-Effektverdampfer?
Antwort: Das Geräusch kann durch lose Teile im Gerät oder einen schlechten Flüssigkeitsfluss verursacht werden. Überprüfen Sie, ob die Teile im Inneren des Geräts dicht sind, und stellen Sie sicher, dass der Flüssigkeitsfluss gleichmäßig ist.
F: So verlängern Sie die Lebensdauer einzelner-Effektverdampfer?
A: Um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, sollten regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durchgeführt werden, einschließlich der Reinigung der Ausrüstung, der Überprüfung und des Austauschs verschlissener Teile, der Optimierung der Betriebsparameter usw. Darüber hinaus sollten die korrekten Betriebsabläufe befolgt und hoch verwendet werden-Hochwertige Rohstoffe tragen außerdem dazu bei, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
S/N | Eineffektverdampfer | Multi-Effekt-Verdampfer | TVR-Verdampfer | MVR-Verdampfer |
---|---|---|---|---|
Energiequelle | Mit Dampfheizung Dampfrohrnetz Brauche Kessel |
Mit Dampfheizung Dampfrohrnetz Brauche Kessel |
Zum Antrieb wird Hochdruckdampf benötigt, Brauche Kessel |
Mit elektrischer Energie, Kein Dampfrohrnetz erforderlich Zirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf |
Energieverbrauch | 1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung | 0,3~1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung | Basierend auf dem traditionellen Multieffekt wird ein weiterer Effekt mit Hochdruckdampfantrieb verwendet | Die derzeit energiesparendste Technologie |
Betriebskosten | Viel höher | Mehr Energieeinsparung | Untere | Amniedrigsten |
Fußabdruck | kleiner | größer | größer | kleiner |
Produktqualität | Kurze Verweilzeit, Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung. Produktqualitätnicht stabil |
Längere Verweilzeit, Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung. Produktqualitätnicht stabil |
Kurze Verweilzeit, Geringerer Einfluss auf die Produktqualität |
Kurze Verweilzeit, Niedrige Temperatur. Verdunstung, Minimale Auswirkung auf die Produktqualität |
Kontrolltyp | Halb-automatisch | Vollautomatisch Ununterbrochene Verdunstung |
Vollautomatisch Ununterbrochene Verdunstung |
Vollautomatisch Ununterbrochene Verdunstung |