Mechanische Dampfrekompressionstechnologie, MVR genannt. Es ist eine effiziente Energie-Sparende Technologie. Diese Technologie reduziert den Bedarf an externer Energie erheblich, indem sie die Energie des beim Verdampfungsprozess erzeugten Sekundärdampfes zurückgewinnt und wiederverwendet.

In einem mechanische Brüdenverdichtung (MVR) Bei diesem System wird ein mechanischer Kompressor oder Ventilator verwendet, um den verdampften Sekundärdampf erneut zu komprimieren und so seinen Enthalpiewert zu erhöhen. Anschließend wird der Dampf mit erhöhter Enthalpie als Wärmequelle zur Erwärmung des Einsatzmaterials in die Heizkammer zurückgeführt und schließlich zur Ableitung in kondensiertes Wasser umgewandelt. Nachdem das Material erhitzt, verdampft und konzentriert wurde, wird es als Endprodukt aus dem System ausgetragen.

Das System besteht aus Hauptteilen wie Verdampfer, Abscheider, Kompressor, Vakuumpumpe, Umwälzpumpe, Bedienplattform, Schaltschrank für elektrische Instrumente, Ventilen und Rohrleitungen.

Deutlicher Energiespareffekt: Die mechanische Dampfrekompression (MVR) Das System benötigtnur eine geringe Menge Rohdampf, was die Betriebskosten und die Umweltbelastung erheblich reduziert und es gibt keine Abwärmedampfemissionen.

Verbesserte Produktqualität: Die Verwendung eines Kompressors zur Wärmeerzeugung sorgt im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern für einen sanfteren Verdampfungsprozess, der zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Ablagerungen beiträgt.

Einfache Bedienung und Wartung: Das Systemdesign ist einfach, unterstützt einen vollautomatischen Betrieb und kann kontinuierlich laufen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Leicht zu reinigen: Das Gerät verfügt über eine eingebaute-in der CIP-Reinigungsleitung, was die Arbeit erleichtert-Reinigung der Baustelle. Es ist einfach zu bedienen und hat keine toten Ecken zu reinigen.

Große Auswahl an Materialanpassungsmöglichkeiten: Es eignet sich für Materialien, die einzeln verarbeitet werden-Effekt und Multi-Effektverdampfer. Es kann die herkömmliche Technologie vollständig ersetzen und bietet einen besseren Umweltschutz und eine bessere Energie-Sparleistung.

Diese Technologie wird in vielen Industriebereichen häufig eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Industrie,neuen Energien, der Lebensmittelverarbeitung, der Kohlechemieindustrie, der Elektrizitätswirtschaft, der Galvanisierung und dem Umweltschutz. Es eignet sich besonders für Verdampfungs-, Kristallisations- und Konzentrationsprozesse, die eine hohe Effizienz und Energieeinsparung erfordern.

Chemische Industrie: Wird zur Lösungskonzentration und Extraktion reiner Lösungsmittel verwendet, wodurch der Energieverbrauch effektiv gesenkt wird.

Neue Energiebranche: wie Materialrecycling oder Reinigungsprozesse in der Batterieherstellung.

Lebensmittelindustrie: Konzentrieren Sie Saft, Sirup und andere Flüssigkeiten, um die Konzentration zu erhöhen und den Geschmack zu bewahren.

Kohlechemische Industrie: Effektive Behandlung und Wiederverwertung von Abwasser, das chemische Substanzen enthält.

Elektrizitätswirtschaft: B. die Abwasserbehandlung durch Kraftwerksentschwefelung, Kostensenkung und Verbesserung der Recyclingrate der Wasserressourcen.

Galvanikindustrie: Abwasser, das Schwermetalle und andere Schadstoffe enthält, reinigen und recyceln.

Bereich Umweltschutz: Beheben Sie Umweltprobleme wie z. B. hohe-Salzabwasserbehandlung und Deponiesickerwasserbehandlung, Reduzierung von Schadstoffemissionen und Einhaltung von Umweltschutzstandards.

MVR anorganisch Wasserverdampfernutzt mechanische Dampfkompression (MVR) Technologie. Diese Technik komprimiert den Verdampfer durch einen Kompressor, erhöht seine Temperatur und seinen Druck und wird dann auf den Verdampfer angewendet, um erneut zu verdampfen. Auf diese Weise lässt sich einerseits der Energieverbrauch beim Verdampfer deutlich reduzieren, andererseits auch die Verdunstungseffizienz verbessern und eine effiziente anorganische Wasseraufbereitung erreichen.

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