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MVR-Verdampfer
MVR-Verdampfer

MVR-System

Marke: WTEYA GROUP
Mindestbestellmenge: 1 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
Der anorganische Wasserverdampfer MVR ist ein Gerät, das die mechanische Dampfkompressionstechnologienutzt (MVR) um anorganisches Abwasser effizient zu verdampfen und zu reinigen.
Mechanische Dampfrekompressionstechnologie, MVR genannt. Es ist eine effiziente Energie-Sparende Technologie.
Basierend auf der fortschrittlichen Filmtrennungstechnologie, der MVR-Fokussierung und dem Verdampfer bietet das Unternehmen Wittya der Industrie einen MVR-Verdampfer für anorganisches Abwasser und eine Lösung in Richtung Energieeinsparung und Umweltschutz an. Diese Technologie reduziert den Bedarf an externer Energie durch Rückgewinnung und Wiederverwendung erheblich Energie des beim Verdampfungsprozess entstehenden Sekundärdampfes.
Produktdetails

Produkteinführung

 

Einführung in das MVR-System

 

Das MVR-System, das mechanische Dampfrekompressionssystem (Mechanische Dampfrekompression), stellt eine fortgeschrittene Energie dar-Sparende Technologie. Dieses System reduziert den Bedarf an externer Energie erheblich, indem es die beim Verdampfungsprozess erzeugte Sekundärdampfenergie zurückgewinnt und wiederverwendet.

Im MVR-System wird ein mechanischer Kompressor oder Ventilator verwendet, um den Sekundärdampfnach dem Verdampfungsprozess erneut zu komprimieren und so seinen Enthalpiewert zu erhöhen. Anschließend wird der Dampf mit erhöhter Enthalpie als Wärmequelle zur Erhitzung des Materials in die Heizkammer zurückgeführt und schließlich zur Ableitung in kondensiertes Wasser umgewandelt. Das verdampfte und konzentrierte Material wird als Endprodukt aus dem System ausgetragen.

 

 

Zusammensetzung des MVR-Systems

 

Das MVR-System besteht aus Verdampfern, Abscheidern, Kompressoren, Vakuumpumpen, Umwälzpumpen, Betriebsplattformen, Schaltschränken für elektrische Instrumente, Ventilen, Rohrleitungen und anderen wichtigen Teilen und bildet einen kompletten Satz hoher Komponenten-Effizienz und Energie-Sparlösungen.

 

 

Funktionen des MVR-Systems

 

Deutlicher Energiespareffekt: Das MVR-System benötigt zum Betriebnur eine geringe Menge Rohdampf, was die Betriebskosten und die Umweltverschmutzung erheblich reduziert, und es gibt keine Abwärmedampfemissionen.

Verbessern Sie die Produktqualität: Durch die Verwendung eines Kompressors zur Wärmeversorgung ist der Temperaturunterschied im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern geringer und es kann eine schonende Verdampfung erreicht werden, was zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Ablagerungen beiträgt.

Einfache Bedienung und Wartung: Das Systemdesign ist einfach, unterstützt einen vollautomatischen Betrieb und kann kontinuierlich laufen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Leicht zu reinigen: Das Gerät verfügt über eine eingebaute-in der CIP-Reinigungsleitung, was die Arbeit erleichtert-Reinigung der Baustelle. Es ist einfach zu bedienen und hat keine toten Ecken zu reinigen.

Große Auswahl an Materialanpassungsmöglichkeiten: Es eignet sich für Materialien, die einzeln verarbeitet werden-Effekt und Multi-Effektverdampfer. Es kann die herkömmliche Technologie vollständig ersetzen und bietet einen besseren Umweltschutz und eine bessere Energie-Sparleistung.

 

 

Anwendungsbereiche des MVR-Systems

 

Das MVR-System wird häufig in vielen Industriebereichen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Industrie, im Bereichneue Energie, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Kohlechemie, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Galvanisierung und im Umweltschutz. Es eignet sich besonders für Verdampfungs-, Kristallisations- und Konzentrationsprozesse, die eine hohe Effizienz und Energieeinsparung erfordern.

 

 

Technisches Prinzip von

 

MVR anorganisch Wasserverdampfernutzt mechanische Dampfkompression (MVR) Technologie. Diese Technik komprimiert den Verdampfer durch einen Kompressor, erhöht seine Temperatur und seinen Druck und wird dann auf den Verdampfer angewendet, um erneut zu verdampfen. Auf diese Weise lässt sich einerseits der Energieverbrauch beim Verdampfer deutlich reduzieren, andererseits auch die Verdunstungseffizienz verbessern und eine effiziente anorganische Wasseraufbereitung erreichen.

 

 

Der Produktionsprozess von

 

xx

 

Herstellung von Geräten

 

xx

 

Wteya strebt eine digitale und intelligente Produktion an, um seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir bietennichtnur eine breite Palette von Standardprodukten, die sorgfältig getestet wurden und eine stabile Leistung bieten, um ein breites Spektrum industrieller Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifischen Service sowie OEM- und ODM-Dienste anDas professionelle Designteam bietet den Kunden geeignete Lösungen, um ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät genau den Prozessanforderungen und dem Produktionsprozess des Kunden entspricht. Wteya ist einer-Stop-Service, innovativ, um hoch zu schaffen-Hochwertige mechanische Produkte und Systemlösungen unterstützen Kunden professionell bei der Bewältigung verschiedener Wasseraufbereitungsprobleme.

 

 

Kapazität und Größe

 

MVR-Systemparameterplatine

Verdampfer (T/H)

Verdunstungsmethode zur Herstellung

Gesamtenergie (kW/H)

Dampfverbrauch (T/H)

Wasserverbrauch wiederverwenden (T/H)

Bereich der (Länge, Höhe/M)

0,5

MVR, Schleife erforderlich

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, Schleife erforderlich

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, Schleife erforderlich

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, Schleife erforderlich

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, Schleife erforderlich

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, Schleife erforderlich

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, Schleife erforderlich

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, Schleife erforderlich

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parameter des Temperaturpanels

Verdampfer (T/H)

Wärmetauschertyp

Spezifikation (Spezifikation)

Das Material ist Material

Menge der Menge

Hatte früher

0,5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 50m ², Gallen 500 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1.5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 150m ², Gallen 800 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

2

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 200m ², Nils 800 × 5mm

TA2

1

 

3

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 260m ², Gallen 1000 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

7.5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

10

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm

TA2

1

 

 

 

Wirkungsdiagramm

xx

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: MVR erzwingt den Betrieb des Verdampfers?

Ursache: Es kann sich um Korrosion von sekundären Dampfleitungen oder Dampfkompressoren handeln, die Qualität des Reinwassers entsprichtnicht den Standards oder an der Stelle von Geräten wie Schweißen, Flanschen, Dichtungen, Ausdehnung usw.

Lösung: Sicherstellen, dass die Wasserqualität den Standards entspricht, das System regelmäßig reinigen, eine stabile Kühlwassertemperatur aufrechterhalten und eine vollständige Kühlwassermenge bereitstellen.

 

F: Die durch MVR berechnete Dampfreduzierung?
Ursache: Möglicherweise ist das System verstopft oder der Heißwasserkatheter ist verschmutzt.
Lösung: Führen Sie Online-Reinigungsprogramme zur Schmutzreinigung durch.

 

F: Die Wirkung des durch MVR geladenen Dampfventils?
Ursache: Das verarbeitete Material wirdnach dem Eindicken kristallin, was zu Verstopfungen führt.
Lösung: Zur Vorbeugung gehört auch das regelmäßige Filtern von Salz und Spray sowie die Verwendung von Saft oder Vakuumbehandlung, sobald es festsitzt.

 

F: MVR-Zwangsverdampfereffekt?
Ausdruck: Erzeugt einen gleichmäßigen und lauten Klang, bringt die Pfeifen zum Vibrieren.
Lösung: Kompressor mit konstanter Stromstabilität, wenn die Gegenrateniedrig ist, und das Ventil mit der entsprechenden Rate öffnen; Der Kompressor muss zum Testen sofort geschlossen werden. Achten Sie auf die Flüssigkeitstemperatur, um eine Gegenrate zu vermeiden.

 

F: Der kühle MVR-Verdampfer funktioniertnicht richtig?
Ursache: Könnte an zu dichtem Staub oder Vakuumabfall liegen.
Lösung: Schaummittel hinzufügen, Detektor und Entfeuchtungsflüssigkeit prüfen, Einstellung des Importdampfventils, Vakuumkontrolle.

 

 

S/N Eineffektverdampfer Multi-Effekt-Verdampfer TVR-Verdampfer MVR-Verdampfer
Energiequelle Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Zum Antrieb wird Hochdruckdampf benötigt,
Brauche Kessel
Mit elektrischer Energie,
Kein Dampfrohrnetz erforderlich
Zirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf
Energieverbrauch 1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung 0,3~1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung Basierend auf dem traditionellen Multieffekt wird ein weiterer Effekt mit Hochdruckdampfantrieb verwendet Die derzeit energiesparendste Technologie
Betriebskosten Viel höher Mehr Energieeinsparung Untere Amniedrigsten
Fußabdruck kleiner größer größer kleiner
Produktqualität Kurze Verweilzeit,
Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung.
Produktqualitätnicht stabil
Längere Verweilzeit,
Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung.
Produktqualitätnicht stabil
Kurze Verweilzeit,
Geringerer Einfluss auf die Produktqualität
Kurze Verweilzeit,
Niedrige Temperatur. Verdunstung,
Minimale Auswirkung auf die Produktqualität
Kontrolltyp Halb-automatisch Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung