Mechanische Dampfrekompression
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Mechanische Dampfrekompression
Verdampfungsanlagen dienen zur Konzentration verschiedener Lösungen in der Chemie-, Pharma-, Ölraffinerie-, Energie- und Lebensmittelindustrie sowie in der Abwasseraufbereitung, wo solche Schadstoffe anorganische Salze, Säuren, Basen, organische Lösungsmittel usw. sind. Verdampfer können die Menge des entsorgten Abfalls reduzieren.
Abhängig von der spezifischen Anwendung bieten wir eine Vielzahl von Verdampfungsanlagentechnologien an, darunter:
MVR-Verdampfer
Fallfilmverdampfer
Steigfilmverdampfer
Zwangsumlaufverdampfer
Vertikal & Horizontal
Verdampfer
Unterstützen Sie OEM & OEM
maßgeschneiderter Verdampfer
Kostenberechnung für mechanische Dampfrekompression
Wie viel kostet eine mechanische Brüdenverdichtung? Um die Kosten genau zu berechnen, empfehlen wir Ihnen, einen Fragebogen auszufüllen. Anschließend können wir ein kommerzielles Angebot unter Berücksichtigung aller Merkmale Ihres Projekts erstellen. Wir sind jederzeit bereit, Ihnen detaillierte Informationen über die verschiedenen Modelle, ihre technischen Eigenschaften und Leistungen zu geben. Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum an, von der Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der Geräte bis hin zu deren Lieferung, Installation und Konfiguration. Unser Ziel ist es, Ihnen dienotwendige Ausrüstung zur Verfügung zu stellen, um das Wasseraufbereitungsproblem in Ihrer spezifischen Situation effektiv zu lösen.
Sie müssen uns also eine E-Mail an senden Infos@wteya.com
Unser Manager erstellt Ihnen ein hervorragendes Angebot
Wo wird es verwendet?
Die Experten der WTEYA Group verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Berechnung, Konstruktion und Inbetriebnahme von Vakuumverdampfungs- und Kristallisationsanlagen zur Konzentration flüssiger Produkte und der Behandlung von Abwasserkonzentraten. Wir haben viele Zero Liquid Discharge-Projekte in verschiedenen Branchen erfolgreich umgesetzt und verfügen über eine große Datenbank bewährter technischer Lösungen.
Woraus besteht es?
Von R&Von der technischen Planung bis hin zur Projektausführung von der Ausrüstungslieferung, Inbetriebnahme, Inbetriebnahme und Leistungstests ist WTEYA ein zuverlässiger Projektentwicklungspartner, der OEMs unterstützt & ODM-Anpassung, hohe Bereitstellung-hochwertige Verdampfungs- und Kristallisationssysteme für alle Industriemärkte.
Wie es funktioniert
Die mechanische Dampfrekompressionstechnologie MVR ist die Abkürzung für mechanische Dampfrekompressionstechnologie. Der MVR-Verdampfer ist eine Energiequelle-Spartechnologie, die die Energie des erzeugten Sekundärdampfes wiederverwendet und so den Bedarf an externer Energie reduziert.
Der MVR-Verdampfer verwendet einen mechanischen Kompressor, um den verdampften Sekundärdampf erneut zu komprimieren und so seinen Enthalpiewert zu erhöhen. Der Sekundärdampf mit erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck wird als Wärmequelle erneut zur Heizkammer geleitet, um das Einsatzmaterial zu erhitzen, und seine eigene Wärmefreisetzungsphase geht in kondensiertes Wasser über und wird abgeführt. Das erhitzte Material wirdnach Verdampfung und Konzentration als Endprodukt aus dem System ausgetragen.
Produktparameter
|
MVR-Systemparameter |
|||||
|
Verdampfer (T/h) |
Verdunstungsmethode zur Herstellung |
Gesamtenergie (kW/h) |
Dampfverbrauch (T/h) |
Umlaufwassermenge (T/h) |
Bereich der (Länge, Höhe/m) |
|
0,5 |
MVR, Schleife erforderlich |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
|
1 |
MVR, Schleife erforderlich |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
|
1.5 |
MVR, Schleife erforderlich |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
|
2 |
MVR, Schleife erforderlich |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
|
3 |
MVR, Schleife erforderlich |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
|
5 |
MVR, Schleife erforderlich |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
|
7.5 |
MVR, Schleife erforderlich |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
|
10 |
MVR, Schleife erforderlich |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
|
Parameter des Temperaturpanels |
||||
|
Verdampfer (T/h) |
Wärmetauschertyp |
Spezifikation (Spezifikation) |
Das Material ist Material |
Menge der Menge |
|
0,5 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 50m ², Gallen 500 × 6000 × 5mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
1 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
1.5 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 150m ², Gallen 800 × 6000 × 5mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
2 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 200m ², Nils 800 × 5mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
3 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 260m ², Gallen 1000 × 6000 × 5mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
5 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
7.5 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
|
10 |
Zwei horizontale Rohre, Auflage erforderlich |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm |
TA2 / 316 / 2205 |
1 |
| S/N | Eineffektverdampfer | Multi-Effektverdampfer | TVR-Verdampfer | MVR-Verdampfer |
|---|---|---|---|---|
| Energiequelle | Mit Dampfheizung Dampfrohrnetz Brauche Kessel |
Mit Dampfheizung Dampfrohrnetz Brauche Kessel |
Brauchen Sie hoch-Druckdampf zum Antrieb, Brauche Kessel |
Mit elektrischer Energie, Kein Dampfrohrnetz erforderlich Zirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf |
| Energieverbrauch | 1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung | 0,3~1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung | Basierend auf traditionellem Multi-Effekt, ein weiterer Effekt wird mit hoch verwendet-Druckdampfantrieb | Die meiste Energie-Spartechnologie derzeit |
| Betriebskosten | Viel höher | Mehr Energieeinsparung | Niedriger | Amniedrigsten |
| Fußabdruck | kleiner | größer | größer | kleiner |
| Produktqualität | Kurze Verweilzeit, Größere Temperatur. Der Unterschied führt zu einer einfachen Skala. Die Produktqualität istnicht stabil |
Längere Verweilzeit, Größere Temperatur. Der Unterschied führt zu einer einfachen Skala. Die Produktqualität istnicht stabil |
Kurze Verweilzeit, Geringerer Einfluss auf die Produktqualität |
Kurze Verweilzeit, Niedrige Temperatur. Verdunstung, Minimale Auswirkung auf die Produktqualität |
| Kontrolltyp | Halb-automatisch | Vollautomatisch Ununterbrochene Verdunstung |
Vollautomatisch Ununterbrochene Verdunstung |
Vollautomatisch Ununterbrochene Verdunstung |
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