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Fortschrittliche Oxidationsanlage
Fortschrittliche Oxidationsanlage

Fortschrittliche Oxidationsintegrationsausrüstung

Marke: WTEYA GROUP
Mindestbestellmenge: 10 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
Die fortschrittliche Oxidationsbehandlungsanlage ist ein effizientes, kompaktes und umweltfreundliches Gerät, das speziell zur Behandlung von Abwasser, die organische Schadstoffe und Schwermetallionen enthält, ausgelegt ist.
Es kombiniert mobile und feste Konfigurationen, optimiert die Betriebsparameter basierend auf der UV -Photokatalyse -Technologie und erreicht automatisierte Steuer- und Wartungsanforderungen.
WTEYA bietet professionelle fortschrittliche Oxidationsgeräte und One-Stop-Service. Wir habennichtnur standardisierte Produkte für fortschrittliche Oxidationsintegrierte Geräte, sondern auch OEM- und ODM-kundenspezifische Dienstleistungen. Wir suchen Partner, Agenten in Ländern auf der ganzen Welt.
Produktdetails

Produkteinführung

Einführung in fortschrittliche Oxidationsbehandlungsgeräte
Fortschrittliche Oxidationsbehandlungsgeräte sind eine mobile und feste Konfiguration in einer der UV-katalytischen Oxidationskomplexanlagen, die sich durch effiziente Stabilität, breite Anwendbarkeit, einfache Installation und Inbetriebnahme sowie kompaktes Design auszeichnen. Die Ausrüstung ist speziell für die Behandlung einer Vielzahl von Abwässern konzipiert, die organische Schadstoffe oder Schwermetallionen enthalten. Die Materialien jeder Komponente werden sorgfältig ausgewählt und entsprechend den verschiedenen Abwassertypen optimiert.

Alle Betriebsparameter der fortschrittlichen Oxidationsbehandlungsanlage sind präzise für den vollautomatischen Betrieb optimiert und können auf Halbautomatik eingestellt werden-automatischer oder manueller Modus jenach spezifischen Anforderungen. Die UV-Lampen der Kernkomponenten wurden hinsichtlich Leistung und Auswahl sorgfältig optimiert, wodurch mehr als 80 eingespart werden können% der gesamten UV-Lampenleistung im Vergleich zu herkömmlichen UV-Abwasseraufbereitungssystemen, wodurch die Betriebs- und Investitionskosten erheblich gesenkt werden. Darüber hinaus verringert die Reduzierung der Anzahl der verwendeten UV-Lampen auch die Wartungsschwierigkeiten des Systems erheblich.

 

Fortschrittliche Oxidationsbehandlungsausrüstung
Der Kern der fortschrittlichen Oxidationsbehandlungsausrüstung ist ihr ultraviolettes photokatalytisches System, das durch zugehörige Pumpen, Instrumentenanzeigen, elektronische Steuersysteme, Ventile und Rohre sowie andere unterstützende Komponenten ergänzt wird und zusammen ein vollständiges Behandlungssystem bildet.

 

Erweiterte Funktionen der Oxidationsbehandlungsausrüstung
Einsatz innovativer Verfahren zur Einhaltung strenger Umweltstandards.
Breites Anwendungsspektrum: Behandlung verschiedener organischer Abwässer und Schwermetallionenabwässer ohne besondere Einschränkungen.
Der modulare Aufbau ermöglicht eine schnelle Montage und Demontage, spart Platz und verkürzt die Bauzeit.
Systemstabilität, Energieeinsparung, hoher Automatisierungsgrad vereinfachen den Betriebsprozess.
Einfache Wartung und Verwaltung, Reduzierung der Investitions- und Betriebskosten.
Die Schadstoffbelastung ist unbegrenzt und wird lediglich durch die Betriebskosten beeinflusst.

 

Anwendungsgebiet für fortschrittliche Oxidationsbehandlungsgeräte
Es eignet sich für die Behandlung aller Arten organischer Schadstoffe und schwermetallionenhaltiger Abwässer und kann Phosphor direkt behandeln-Abwasser enthalten, um die Einleitungsnormen zu erfüllen. Gleichzeitig können die Geräte bei Abwässern, die organische Schadstoffe enthalten, auch deren biochemische Eigenschaften für die anschließende Behandlung verbessern.

Technisches Prinzip von

Afortgeschrittene Oxidationsprozesse (AOPs) Die Technologie, auch Tiefenoxidationstechnologie genannt, zeichnet sich durch die Erzeugung freier Radikale mit starker Oxidationskapazität aus (Hydroxylradikal (·OH), Sulfatradikal (ALSO-4 ·) und Superoxid-Anionenradikal (O-2 ·), usw.). Es handelt sich um eine Methode zum oxidativen Abbau organischer Stoffe unter den Bedingungen hoher Temperatur und Druck, Elektrizität, Licht bzw/und Katalysator. Jenach Art der Erzeugung freier Radikale und den unterschiedlichen Reaktionsbedingungen kann sie in photokatalytische Oxidation, Nassoxidation, akustochemische Oxidation, Ozonoxidation, elektrochemische Oxidation, Fenton-Oxidation usw. unterteilt werden.

 

UV/Fenton process ist eine Tiefenoxidationstechnologie, also die Kettenreaktion zwischen Fe2+ und H2O2 wird verwendet, um die Bildung freier OH-Radikale zu katalysieren. Freie OH-Radikale haben starke Oxidationseigenschaften und können verschiedene giftige und schwer oxidierende Stoffe oxidieren-Zu-organische Verbindungen abbauen, um den Zweck der Schadstoffbeseitigung zu erreichen. Es eignet sich besonders für die Oxidationsbehandlung von organischen Abwässern, die schwer biologisch abbaubar sind, oder für die allgemeine chemische Oxidation, bei der die Durchführung schwierig ist. Die Hauptfaktoren, die die Behandlung von Deponiesickerwasser beeinflussen, sind: UV/Fenton-Verfahrenss sind pH-Wert, Dosierung von H2O2 und Dosierung von Eisensalz.

 

Nur aus Sicht der aktuellen Ingenieurpraxis ist UV/Fenton mDie Methode ist die vielversprechendste unter den fortschrittlichen Oxidationsmethoden. Die Hauptvorteile sind: Der CSB-Wert-Reduktionseffekt ist gut und die Kosten sindniedrig. Allein aus Sicht der Betriebskosten ist sienur höher oder gleich UV/TiO2 Verfahren. Vielniedriger als UV/O3(einschließlich O3 katalytische Oxidation) oder PMS-Oxidationsmethoden. Daher gibt es unter den fortschrittlichen Oxidationsmethoden weltweitnur Fenton oder UV/Fenton verfügt über erfolgreichere Anwendungsfälle im Bereich der Abwasserbehandlung und anderer fortschrittlicher Oxidationstechnologien Aufgrund der Investitionen gibt es weniger erfolgreiche FälleBetriebskosten oder andere Faktoren.

Der Produktionsprozess von

 

Der Hauptprozess wird wie folgt beschrieben:

Das Abwasser gelangt zunächst zur Homogenisierung der Wasserqualität in den Konditionierungstank und dann zur Vorbehandlung in dasnachfolgende Vorbehandlungssystem. Durch den Vorbehandlungsprozess kann eine Demulgierung erreicht und die undurchsichtigen Schwebstoffe aus dem Wasser entfernt werden. Gleichzeitig kann die Vorbehandlung auch die organischen Schadstoffe im Abwasser bis zu einem gewissen Grad reduzieren und die Kosten und Schwierigkeiten der Nachbehandlung verringern.

   Nach der Vorbehandlung gelangt das Abwasser zur Zwischenspeicherung in den Zwischentank. Das Abwasser im Zwischentank wird vom On geprüft-Linienerkennungssystem für den erforderlichen Schadstoffgehalt und seine Parameter werden als Grundparameter des automatischen Kontrollsystems zur Steuerung der Dosierungnachfolgender Medikamente verwendet. Die Steuerung der Dosierungnachfolgender Medikamente wie Katalysatoren und Oxidationsmittel kann entweder manuell oder automatisch gesteuert werden.

Nach der Dosierung des Abwassers im Dosiertank gelangt es zur UV-Behandlung in den UV-Oxidationstank. Nach der UV-Behandlung gelangt das Abwasser unter Zugabe des optimierten Wirkstoffs und Einstellung des pH-Wertes in das anschließende pH-Rückrufbecken und anschließend in die anschließende Flockungsfällungsanlage zur Fällungsbehandlung. Das Abwassernach der Fällungsbehandlung kann direkt eingeleitet werden.

Nach der Behandlung konnte der Gehalt an verschiedenen Schadstoffen, wie z. B. CSB-Wert oder Schwermetallionen, wirksam reduziert werden. Ist eine anschließende biochemische Behandlung erforderlich, wird die biologische Abbaubarkeit des Abwassers verbessert.

Herstellung von Geräten

Advanced Oxidation Integration Equipment

 

Kapazität und Größe

Gerätename

Verarbeitungskapazität (Tonnen/Tag)

UV-Lampenleistung (kW)

Installierte Leistung (kW)

Betriebsleistung (kW)

Gerätegröße

(L×W×H

(M)

Erweiterte Oxidation

Integrierte Ausrüstung

200

2.5

15

10

6×2.1×2.2

400

5,0

30

25

12×3×3

600

7.6

45

40

2.1×5.8×2.1

800

10

60

50

6.5×2.8×2.8

 

Häufig gestellte Fragen

F: Was passiert, wenn der Flüssigkeitskanal des Röhrenwärmetauschers verstopft ist?
A: Regelmäßige Wartung und Reinigung. Wenn es sich um eine ernsthafte Verstopfung handelt, ist möglicherweise eine Abschaltung und eine mechanische oder chemische Reinigung erforderlich.

F: Wie kann die Wärmeaustauscheffizienz von Rohrwärmetauschern verbessert werden?
A: Die Durchflussrate der Flüssigkeit kann optimiert werden, um sicherzustellen, dass esnicht zu Ablagerungen und Verstopfungen kommt. Wählen Sie in der Entwurfsphase effiziente Wärmetauschermaterialien und ein geeignetes Strömungswegdesign aus. Auch die Aufrechterhaltung des richtigen Temperaturgradienten ist für die Effizienzsteigerung von entscheidender Bedeutung.

F: Warum kommt es in Rohrwärmetauschern zu Korrosion?
A: Korrosion kann auf das Vorhandensein korrosiver Substanzen in der Flüssigkeit oder auf eine falsche Materialauswahl zurückzuführen sein. Zu den Lösungen gehört der Einsatz von Korrosion-resistente Materialien wie Edelstahl oder die Zugabe von Konservierungsmitteln.

F: Was passiert, wenn der Rohrwärmetauscher undicht ist?
A: Sie müssen zunächst den Ort des Lecks bestimmen, das durch Rohrverschleiß, Verbindungsschäden oder Alterung der Dichtung verursacht werden kann. Jenach Ort und Ausmaß des Lecks muss das beschädigte Teil möglicherweise repariert oder ersetzt werden.

F: Wie wirkt sich die Strömungsrichtung des Rohrbündelwärmetauschers auf den Wärmeübertragungseffekt aus?
A: Im Allgemeinen Gegenstrom (das heißt, die heiße Flüssigkeit und die kalte Flüssigkeit fließen in entgegengesetzte Richtungen) sorgt für eine höhere Wärmeaustauscheffizienz, da auf diese Weise eine gleichmäßigere Wärmeübertragung aufgrund der Temperaturdifferenz erzielt werden kann. Parallelfluss (zwei Flüssigkeiten, die in die gleiche Richtung strömen) Für bestimmte Anwendungen mag es geeignet sein, ist aber weniger effizient.