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MVR-Verdampfer
MVR-Verdampfer

Fortschrittliche industrielle Abwasserverdampfer

Marke: WTEYA GROUP
Mindestbestellmenge: 1 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
Der industrielle Abwasserverdampfernutzt die mechanische Dampfrekompressionstechnologie, die Abkürzung für Mechanical Vapour Recompression (MVR).
Die Struktur und der Prozess des Systems sind einfach, unterstützen einen vollautomatischen Betrieb, können kontinuierlich betrieben werden und sind sicher und zuverlässig.
Das System besteht aus Verdampfer, Abscheider, Kompressor, Vakuumpumpe, Umwälzpumpe, Bedienplattform, Schaltschrank für elektrische Instrumente, Ventilen, Rohrleitungen und anderen Teilen.
Produktdetails

Produkteinführung

 

Einführung in den industriellen Abwasserverdampfer

Der industrielle Abwasserverdampfernutzt die mechanische Dampfrekompressionstechnologie, die Abkürzung für Mechanische Dampfrekompression (MVR). Diese Technologie reduziert den Bedarf an Fremdenergie deutlich und erzielt Energieeinspareffekte durch die Verwertung der selbst erzeugten Sekundärdampfenergie.

Das Funktionsprinzip des industriellen Abwasserverdampfers besteht darin, den verdampften Sekundärdampf mithilfe eines mechanischen Kompressors oder Ventilators erneut zu komprimieren und so seinen Enthalpiewert zu erhöhen. Der Sekundärdampf mit erhöhter Enthalpie wird als Wärmequelle zurück in die Heizkammer geleitet, wo ernach dem Erhitzen des Materials zu Wasser kondensiert und abgeführt wird. Die verdampften und konzentrierten Materialien werden schließlich als Produkte aus dem System abgeleitet.

 

 

Zusammensetzung des industriellen Abwasserverdampfersystems

Das System besteht aus Verdampfer, Abscheider, Kompressor, Vakuumpumpe, Umwälzpumpe, Bedienplattform, Schaltschrank für elektrische Instrumente, Ventilen, Rohrleitungen und anderen Teilen.

 

 

Merkmale des industriellen Abwasserverdampfersystems

 

Der industrielle Abwasserverdampfer benötigt zum Betriebnur eine geringe Menge Rohdampf, was die Betriebskosten und die Umweltbelastung erheblich reduziert. Es gibt keine Abwärmedampfemission und der Energieeinspareffekt ist erheblich.

Durch den Einsatz einer Kompressorheizung ist der Temperaturunterschied geringer als bei herkömmlichen Verdampfern, wodurch eine schonende Verdampfung erreicht, die Produktqualität deutlich verbessert und Ablagerungen reduziert werden können.

Die Struktur und der Prozess des Systems sind einfach, unterstützen einen vollautomatischen Betrieb, können kontinuierlich betrieben werden und sind sicher und zuverlässig.
Das Gerät verfügt über eine eingebaute-in der CIP-Reinigungspipeline, die es ermöglicht-Reinigung vor Ort, bequeme Bedienung und keine Reinigung toter Ecken.
Es eignet sich für Materialien, die einzeln verarbeitet werden-Effekt und Multi-Effektverdampfer. Es ist technisch vollständig austauschbar und weist einen besseren Umweltschutz und eine bessere Energie auf-Sparleistung.

 

 

Industrielles Abwasser Verdampfersystem Anwendungsfelder

 

Es wird häufig in der chemischen Industrie,neuen Energien, der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Kohleindustrie, der Elektrizitätswirtschaft, der Galvanisierung und im Umweltschutz sowie in anderen Branchen eingesetzt. Es eignet sich besonders gut für Verbindungen, die Effizienz und Energie erfordern-Einsparung von Verdampfungs-, Kristallisations- und Konzentrationsprozessen, wie z. B. Lösungskonzentration und Extraktion reiner Lösungsmittel in der chemischen Produktion; Materialrückgewinnung oder -reinigung im Batterieherstellungsprozess in derneuen Energiebranche; Saft, Sirup und andere Flüssigkeiten in der Lebensmittelverarbeitung Konzentration von Lebensmitteln; Behandlung und Recycling von Kohlechemieabwasser; Behandlung von Entschwefelungsabwasser in Kraftwerken; Reinigung und Recycling von Abwasser im Galvanikprozess; und Anwendungen in Umweltschutzbereichen wie Hoch-Salzabwasserbehandlung und Deponiesickerwasserbehandlung, die alle die Kosten erheblich senken und die Ressourcen erhöhen können. Recyclingquote zur Einhaltung strenger Umweltstandards.

 

 

Technisches Prinzip von

 

MVR anorganisch Wasserverdampfernutzt mechanische Dampfkompression (MVR) Technologie. Diese Technik komprimiert den Verdampfer durch einen Kompressor, erhöht seine Temperatur und seinen Druck und wird dann auf den Verdampfer angewendet, um erneut zu verdampfen. Dadurch lässt sich einerseits der Energieverbrauch beim Verdampfer deutlich reduzieren, andererseits auch die Verdunstungseffizienz verbessern und eine effiziente anorganische Wasseraufbereitung erreichen.

 

 

Der Produktionsprozess von

 

xx

 

Herstellung von Geräten

 

mvr evaporator system

 

Wteya strebt eine digitale und intelligente Produktion an, um seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir bietennichtnur eine breite Palette von Standardprodukten, die sorgfältig getestet wurden und eine stabile Leistung bieten, um ein breites Spektrum industrieller Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifischen Service sowie OEM- und ODM-Services an. Das professionelle Designteam bietet den Kunden geeignete Lösungen, um ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät genau den Prozessanforderungen und dem Produktionsprozess des Kunden entspricht. Wteya ist einer-Stop-Service, innovativ, um hoch zu schaffen-Hochwertige mechanische Produkte und Systemlösungen unterstützen Kunden professionell bei der Bewältigung verschiedener Wasseraufbereitungsprobleme.

 

 

Kapazität und Größe

 

MVR-Systemparameterplatine

Verdampfer (T/H)

Verdunstungsmethode zur Herstellung

Gesamtenergie (kW/H)

Dampfverbrauch (T/H)

Wasserverbrauch wiederverwenden (T/H)

Bereich der (Länge, Höhe/M)

0,5

MVR, Schleife erforderlich

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, Schleife erforderlich

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, Schleife erforderlich

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, Schleife erforderlich

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, Schleife erforderlich

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, Schleife erforderlich

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, Schleife erforderlich

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, Schleife erforderlich

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parameter des Temperaturpanels

Verdampfer (T/H)

Wärmetauschertyp

Spezifikation (Spezifikation)

Das Material ist Material

Menge der Menge

Hatte früher

0,5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 50m ², Gallen 500 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1.5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 150m ², Gallen 800 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

2

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 200m ², Nils 800 × 5mm

TA2

1

 

3

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 260m ², Gallen 1000 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

7.5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

10

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

∅ = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm

TA2

1

 

 

 

Wirkungsdiagramm

mvr evaporator system

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: MVR erzwingt den Betrieb des Verdampfers?
Ursache: Es kann sich um Korrosion von Sekundärdampfrohren oder Dampfkompressoren handeln, die Qualität des Reinwassers entsprichtnicht den Standards oder an der Stelle von Geräten wie Schweißen, Flanschen, Dichtungen, Ausdehnung usw.
Lösung: Sicherstellen, dass die Wasserqualität den Standards entspricht, das System regelmäßig reinigen, eine stabile Kühlwassertemperatur aufrechterhalten und eine vollständige Kühlwassermenge bereitstellen.

 

Problem: Ist MVR erforderlich, um eine langsame Zufuhr oder eine Situation mit geringem Durchfluss zu entlüften?
Grund: Normalerweise liegt es daran, dass der Filter verstopft ist.
Lösung: Inspektion und Reinigung von Filtern.

 

F: Die durch MVR berechnete Dampfreduzierung?
Ursache: Möglicherweise ist das System verstopft oder der Heißwasserkatheter ist verschmutzt.
Lösung: Führen Sie Online-Reinigungsprogramme zur Schmutzreinigung durch.

 

F: Die Wirkung des durch MVR geladenen Dampfventils?
Ursache: Das verarbeitete Material wirdnach dem Eindicken kristallin, was zu Verstopfungen führt.
Lösung: Zur Vorbeugung gehört auch das regelmäßige Filtern von Salz und Spray sowie die Verwendung von Saft oder Vakuumbehandlung, sobald es festsitzt.

 

F: MVR-Zwangsverdampfereffekt?
Ausdruck: Erzeugt einen gleichmäßigen und lauten Klang, bringt die Pfeifen zum Vibrieren.
Lösung: Kompressor mit konstanter Stromstabilität, wenn die Gegenrateniedrig ist, und das Ventil mit der entsprechenden Rate öffnen; Der Kompressor muss zum Testen sofort geschlossen werden. Achten Sie auf die Flüssigkeitstemperatur, um eine Gegenrate zu vermeiden.

 

F: Der kühle MVR-Verdampfer funktioniertnicht richtig?
Ursache: Könnte an zu dichtem Staub oder Vakuumabfall liegen.
Lösung: Schaummittel hinzufügen, Detektor und Entfeuchtungsflüssigkeit prüfen, Einstellung des Importdampfventils, Vakuumkontrolle.

 

 

S/N Eineffektverdampfer Multi-Effekt-Verdampfer TVR-Verdampfer MVR-Verdampfer
Energiequelle Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Zum Antrieb wird Hochdruckdampf benötigt,
Brauche Kessel
Mit elektrischer Energie,
Kein Dampfrohrnetz erforderlich
Zirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf
Energieverbrauch 1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung 0,3~1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung Basierend auf dem traditionellen Multieffekt wird ein weiterer Effekt mit Hochdruckdampfantrieb verwendet Die derzeit energiesparendste Technologie
Betriebskosten Viel höher Mehr Energieeinsparung Untere Amniedrigsten
Fußabdruck kleiner größer größer kleiner
Produktqualität Kurze Verweilzeit,
Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung.
Produktqualitätnicht stabil
Längere Verweilzeit,
Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung.
Produktqualitätnicht stabil
Kurze Verweilzeit,
Geringerer Einfluss auf die Produktqualität
Kurze Verweilzeit,
Niedrige Temperatur. Verdunstung,
Minimale Auswirkung auf die Produktqualität
Kontrolltyp Halb-automatisch Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung