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Standardverdampfer
Standardverdampfer

1t/h MVR-Verdampfer: Effiziente, kompakte Lösung

Marke: WTEYA GROUP
Mindestbestellmenge: 10 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
Der 1T/H MVR-Verdampfer ist eine hocheffiziente und energiesparende Verdampfungsausrüstung, die sekundäre Dampf durch mechanische Dampfverkoppelungstechnologie (MVR) recyliert und den Energieverbrauch erheblich verringert. Geeignet für Konzentration, Kristallisation, Trocknung und andere Prozesse in chemischen, Lebensmitteln, Pharmazeutika und anderen Branchen. Es hat die Vorteile eines einfachen Betriebs, einer kleinen Fußabdruck und einer freundlichen Umgebung.
WTEYA bietet ein professionelles MVR-Verdampfersystem und einen One-Stop-Service. Wir habennichtnur die Produktion von standardisierten Produkten des MVR-Verdampfersystems, sondern auch OEM- und ODM-benutzerdefinierte Dienstleistungen. Wir suchen Partner, Agenten in Ländern auf der ganzen Welt.
Produktdetails

Produkteinführung

1t/h Zusammensetzung des MVR-Verdampfers

1t/Der h MVR-Verdampfer besteht aus Verdampfer, Abscheider, Kompressor, Vakuumpumpe, Umwälzpumpe, Betriebsplattform, Schaltschrank für elektrische Instrumente und Ventilen, Rohrleitungen und anderen Systemen.

 

1t/h MVR-Verdampferfunktionen
1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Der Einsatz der mechanischen Dampfrekompressionstechnologie reduziert den Energieverbrauch erheblich und verbessert die Wärmeausnutzung.
2. Kompaktes Design: Geringer Platzbedarf, einfach zu installieren und zu warten, geeignet für Orte mit begrenztem Platzangebot.
3. Umweltleistung: Nulleinleitung und Ressourcennutzung des Abwassers erreichen, um die Belastung der Umwelt zu verringern.
4. Automatischer Betrieb: Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem, vereinfacht den Betriebsprozess und senkt die Arbeitskosten.

 

1t/h MVR-Verdampferanwendungen
1t/h MVR-Verdampfer werden in vielen Industriebereichen häufig eingesetzt, insbesondere in Branchen, die Energie benötigen-effiziente Verdampfungs-, Kristallisations- und Konzentrationsprozesse. Spezifische Anwendungsbereiche sind:
1. Chemische Industrie: Im chemischen Produktionsprozess ist es häufig erforderlich, die Lösung zu konzentrieren oder das reine Lösungsmittel zu extrahieren. Die MVR-Verdampfertechnologie kann diese Prozesse effektiv abschließen und gleichzeitig den Energieverbrauch erheblich senken.
2. Umweltschutz: Für Hoch-Für die Salzabwasseraufbereitung, die Deponiesickerwasseraufbereitung und andere Umweltmanagementprobleme bietet die MVR-Verdampfertechnologie eine wirksame Lösung. Es kann dazu beitragen, Schadstoffemissionen zu reduzieren und dafür zu sorgen, dass die Emissionen den relevanten Umweltstandards entsprechen.
3. Neue Energiewirtschaft: In einigen Produktionsprozessen im Bereich derneuen Energien, wie beispielsweise der Batterieherstellung, muss auch die Verdampfungstechnologie zur Rückgewinnung oder Reinigung von Stoffen eingesetzt werden.
4. Lebensmittelindustrie: Bei der Lebensmittelverarbeitung kann der MVR-Verdampfer zum Konzentrieren von Saft, Sirup und anderen flüssigen Lebensmitteln verwendet werden, um die Produktkonzentration zu verbessern und gleichzeitig den ursprünglichen Geschmack beizubehalten.
5. Kohlechemische Industrie: Das in der Kohlechemischen Industrie erzeugte Abwasser enthält eine Vielzahl chemischer Substanzen, und die MVR-Verdampfertechnologie kann Abwasser effektiv behandeln und recyceln.
6. Energiewirtschaft: Beispielsweise tragen MVR-Verdampfer bei der Behandlung von Entschwefelungsabwasser aus Kraftwerken dazu bei, die Behandlungskosten zu senken und die Recyclingquote von Wasserressourcen zu verbessern.
7. Galvanikindustrie: Das beim Galvanikprozess entstehende Abwasser enthält Schadstoffe wie Schwermetalle, und die MVR-Verdampfertechnologie kann zur Reinigung und Wiederverwertung dieser schädlichen Abfälle eingesetzt werden.

 

Technisches Prinzip von

Technisches Prinzip des MVR-Verdampfers für Schwermetallabwasser:
Im Arbeitsprozess des MVR-Verdampfers für Schwermetallabwässer wird das Abwasser zunächst durch Vorheizen auf den Siedepunkt erhitzt-Heizung. Anschließend wird es zum Verdampferkörper geleitet und dort zum Kochen gebracht, um Dampf zu erzeugen, während die Schwermetallionen im Abwasser konzentriert werden. Der resultierende Dampf gelangt in den Flüssigkeitsbelüfter, wodurch reiner Dampf und konzentrierte Flüssigkeit getrennt werden. Reiner Dampf gelangtnach Verstärkung durch den Brüdenverdichter als Wärmequelle in den Rücklauf des Verdampfers, während das Konzentrat weiterverarbeitet oder über das Abgassystem zurückgerufen wird.

Der Produktionsprozess von

xx

Herstellung von Geräten

1t/h mvr evaporator

 

Wteya strebt eine digitale und intelligente Produktion an, um seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir bietennichtnur eine breite Palette von Standardprodukten, die sorgfältig getestet wurden und eine stabile Leistung bieten, um ein breites Spektrum industrieller Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifischen Service sowie OEM- und ODM-Dienste an. Ein professionelles Designteam bietet den Kunden geeignete Lösungen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät genau den Prozessanforderungen und dem Produktionsprozess des Kunden entspricht. Wteya ist einer-Stop-Service, innovativ, um hoch zu schaffen-Hochwertige mechanische Produkte und Systemlösungen unterstützen Kunden professionell bei der Bewältigung verschiedener Wasseraufbereitungsprobleme.

Kapazität und Größe

MVR-Systemparameterplatine

Verdampfer (T/H)

Verdunstungsmethode zur Herstellung

Gesamtenergie (kW/H)

Dampfverbrauch (T/H)

Wasserverbrauch wiederverwenden (T/H)

Bereich der (Länge, Höhe/M)

0,5

MVR, Schleife erforderlich

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, Schleife erforderlich

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, Schleife erforderlich

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, Schleife erforderlich

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, Schleife erforderlich

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, Schleife erforderlich

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, Schleife erforderlich

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, Schleife erforderlich

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parameter des Temperaturpanels

Verdampfer (T/H)

Wärmetauschertyp

Spezifikation (Spezifikation)

Das Material ist Material

Menge der Menge

Hatte früher

0,5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 50m ², Gallen 500 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1.5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 150m ², Gallen 800 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

2

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 200m ², Nils 800 × 5mm

TA2

1

 

3

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 260m ², Gallen 1000 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

7.5

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

10

Zwei horizontale Rohre,

Umlauf erforderlich

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm

TA2

1

 

Wirkungsdiagramm

xxxx

Häufig gestellte Fragen

F: MVR erzwingt den Betrieb des Verdampfers?
Ursache: Es kann sich um Korrosion an sekundären Dampfleitungen oder Luftkompressoren handeln, die Qualität des Reinwassers entsprichtnicht den Standards oder an der Stelle von Geräten wie Schweißen, Flanschen, Dichtungen, Ausdehnung usw.
Lösung: Sicherstellen, dass die Wasserqualität den Standards entspricht, das System regelmäßig reinigen, eine stabile Kühlwassertemperatur aufrechterhalten und eine vollständige Kühlwassermenge bereitstellen.

Problem: Ist MVR erforderlich, um die Luft bei langsamer Fütterung oder bei geringem Durchfluss abzulassen?
Grund: Normalerweise liegt es daran, dass der Filter verstopft ist.
Lösung: Inspektion und Reinigung von Filtern.

F: Die durch MVR berechnete Dampfreduzierung?
Ursache: Möglicherweise ist das System verstopft oder der Heißwasserkatheter ist verschmutzt.
Lösung: Führen Sie Online-Reinigungsprogramme zur Schmutzreinigung durch.

F: Die Wirkung des durch MVR geladenen Dampfventils?
Ursache: Das verarbeitete Material wirdnach dem Eindicken kristallin, was zu Verstopfungen führt.
Lösung: Zur Vorbeugung gehört auch das regelmäßige Filtern von Salz und Spray sowie die Verwendung von Saft oder Vakuumbehandlung, sobald es festsitzt.

F: MVR-Zwangsverdampfereffekt?
Ausdruck: Erzeugt einen gleichmäßigen und lauten Klang, bringt die Pfeifen zum Vibrieren.
Lösung: Kompressor mit konstanter Stromstabilität, wenn die Gegenrateniedrig ist, und das Ventil mit der entsprechenden Rate öffnen; Der Kompressor muss zum Testen sofort geschlossen werden. Achten Sie auf die Flüssigkeitstemperatur, um eine Gegenrate zu vermeiden.

F: Der kühle MVR-Verdampfer funktioniertnicht richtig?
Ursache: Könnte an zu dichtem Staub oder Vakuumabfall liegen.
Lösung: Schaummittel hinzufügen, Detektor und Entfeuchtungsflüssigkeit prüfen, Einstellung des Importdampfventils, Vakuumkontrolle.

F: Ist MVR erforderlich, um den unregelmäßigen Füllstand des Dampfabscheiders zu zirkulieren?
Ursache für den hohen Pegel: zu viele Datenfeeds, Fehler der Kristallpumpe oder Verstopfung des Exportfokus.
Lösung: Dateneingabe reduzieren, Pumpe überprüfen, Abflussrohr öffnen.
Ursache für denniedrigen Füllstand: zu kleines oder undichtes Konzentrationsröhrchen.
Lösung: Erhöhen Sie die Dateneingabe und überprüfen Sie das Abflussrohr.

S/N Eineffektverdampfer Multi-Effekt-Verdampfer TVR-Verdampfer MVR-Verdampfer
Energiequelle Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Mit Dampfheizung
Dampfrohrnetz
Brauche Kessel
Zum Antrieb wird Hochdruckdampf benötigt,
Brauche Kessel
Mit elektrischer Energie,
Kein Dampfrohrnetz erforderlich
Zirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf
Energieverbrauch 1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung 0,3~1 Tonne Dampf für 1 Tonne Wasserverdampfung Basierend auf dem traditionellen Multieffekt wird ein weiterer Effekt mit Hochdruckdampfantrieb verwendet Die derzeit energiesparendste Technologie
Betriebskosten Viel höher Mehr Energieeinsparung Untere Amniedrigsten
Fußabdruck kleiner größer größer kleiner
Produktqualität Kurze Verweilzeit,
Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung.
Produktqualitätnicht stabil
Längere Verweilzeit,
Größere Temperatur. Unterschiede führen zu einer einfachen Skalierung.
Produktqualitätnicht stabil
Kurze Verweilzeit,
Geringerer Einfluss auf die Produktqualität
Kurze Verweilzeit,
Niedrige Temperatur. Verdunstung,
Minimale Auswirkung auf die Produktqualität
Kontrolltyp Halb-automatisch Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung
Vollautomatisch
Ununterbrochene Verdunstung