MVR-Verdampfungssystem für Zero Discharge in der kohlechemischen und petrochemischen Abwasserbehandlung
Der MVR (Mechanische Dampfverfälschung) Verdunstungssystem ist ein Schnitt-Kantenlösung zum Erreichen von Nullauslöser bei der tiefen Behandlung von Kohle-, chemischen und petrochemischen Abwasser. Dieses System recycelt und reinigt Abwasser effizient mithilfe fortschrittlicher Verdunstungs- und Kondensationstechnologie, reduziert die Umweltauswirkungen und die Erfüllung strenger Entladungsstandards. Seine Energie-Effizientes Design, das von Dampfverfälschungen betrieben wird, minimiert die Betriebskosten und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Zuverlässigkeit und lange-Begriffsleistung. Dieser innovative Ansatz setzt einenneuen Benchmark für einenachhaltige Abwasserbewirtschaftung in der Kohle-, Chemikalie- und Petrochemieindustrie.
WTEYA -Gruppe Spezialisiert auf die Bereitstellung umfassender Verdunstungs- und Konzentrationssystemausrüstungslösungen. Mit einem starken Engagement für Forschung und Entwicklung, innovatives Design, Präzisionsherstellung,nahtloser Installation und Expertenbeauftragung hat sich das Unternehmen als führend in den Produkten der Verdampfungstechnologie etabliert.
Im Herzen von WTEYA GRUPPE Angebote ist das Verdunstungssystem, das ist kritisch für die Erzielung der Entladung des industriellen Abwassers und zur Maximierung der Nutzung von Abfallressourcen. Das Unternehmen konzentriert-Back Fluid Management.
WTEYA -Gruppe Bietet End-Zu-Ende Null-Emissionslösungen, die auf industrielle Abwasserbehandlung zugeschnitten sind und Dienstleistungen wie das Leasingsystem für Verdunstungssysteme und operative Unterstützung anbieten. Diese Dienstleistungen senken die Kundeninvestitionen und die Betriebskosten erheblich und gewährleisten gleichzeitignachhaltiges und effizientes Abwassermanagement.
Quellen und Merkmale von Hoch-Salzabwasser in der Kohlechemieindustrie
Hoch-Salzabwasser in der Kohlechemieindustrie bezieht sich auf Abwasser mit einem Salzgehalt von mehr als 1% Das wird während verschiedener Produktionsprozesse erzeugt. Zu den wichtigsten Quellen gehören Kesselentwässerung, Süßwasserauffüllung und entsalztte Wasseraufbereitung. Dieses Abwasser enthält typischerweise anorganische Salze wie Natriumnitrat und Natriumchloridneben organischen Verbindungen wie Cyaniden und aromatischen Kohlenwasserstoffen. Insbesondere Süßwasserauffüllungen tragen zum höchsten Salzgehalt bei, was ungefähr 50 entspricht% des Gesamthochs-Salzabwasser erzeugt.
Eigenschaften von High-Salzabwasser:
· Komplexe Komposition
Hoch-Salzabwasser enthält eine Mischung aus Kationen (z. B. Kalium, Natrium, Magnesium, Calcium), Anionen (z. B. Chloride, Sulfate)und Verunreinigungen. Die spezifische Zusammensetzung kann jenach Industrieprozess erheblich variieren.
· Signifikanter Schaden
Mit Salzkonzentrationen typischerweise rund 10.000 mg/L und manchmal bis zu 30.000 mg/L, hoch-Salzabwasser ist schwierig zu biologisch abgebaut. Übermäßige Salzspiegel können mikrobielle Zellen dehydrieren, Plasmolyse verursachen und die Lösungskonzentration erhöhen, die die biologische Behandlungseffizienz behindern.
· Ressourcenpotential
Bei der Behandlung durch pre behandelt-Behandlung, Kristallisation und andere Prozesse hoch-Salzabwasser kann wertvolle Salze und wiederherstellbare Wasserressourcen liefern. Das ordnungsgemäße Management verwandelt diesen industriellen Abfall in eine Ressource und bietet sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile.
MVR -Verdunstungs- und Kristallisationssystem für hoch-Salzabwasserbehandlung
Hoch-Salzabwasser in der Kohlechemikalienindustrie kann mit MVR effektiv behandelt werden (Mechanische Dampfverfälschung) Verdunstungs- und Kristallisationssysteme. Diese Systeme verwenden Vorheizung, Verdunstung, Kristallisation und Trennungsprozesse, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Prozessübersicht:
· Vorheizen
Die Vorschublösung wird auf 88 erhitzt–100°C, um die Löslichkeit vonnon zu verringern-Kondensliche Gase wie Sauerstoff und Kohlendioxid. Dies minimiert die Skalierung von Carbonat und reduziert die Verdampferkorrosion und Skalierung.
· MVR Verdunstung
Nach dem Vorheizen tritt die Lösung in den MVR ein Verdampfer, wo ein Flüssigkeitsfilmverteiler eine gleichmäßige Wärmeübertragung und eine effiziente Verdunstung sorgt. Der resultierende Dampf und die konzentrierte Salzlösung werden im Sole Tank gesammelt, was eine ausreichende Zeit für die Bildung feiner Kristalle ermöglicht.
· Kristallisation
Die konzentrierte Salzlösung wird an einen Kristallisator gerichtet, wo sienach dem Erhitzen auf den Siedepunkt eine Blitzverdunstung unterzogen wird. Um die Skalierung zu verwalten und die optimalen TDS -Spiegel aufrechtzuerhalten, wird einige Salzlake auf den Verdampfer zurückgeführt, während ein Teil für feste gesendet wird-Flüssigtrennung.
· Solide-Flüssigtrennung
Die kristallisierte Aufschlämmung wird in einem zentrifugalen Dehydratationssystem verarbeitet, um Feststoffe von Flüssigkeiten zu trennen. Die wiederhergestellte Sole ist weiter konzentriert und die Feststoffe werden angemessen verwaltet.
Vorteile des MVR -Systems
· Energieeffizienz
Die MVR -Technologie -Komprimierungen verdampften Dampf für die Wiederverwendung als Wärmequelle und reduzieren den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erheblich.
· Skalierbarkeit und Zuverlässigkeit
Die erzwungenen Kreislauf- und Vorheizungsmechanismen des Systems befassen sich mit Skalierungs- und Korrosionsproblemen und gewährleisten einen konsequenten und zuverlässigen Betrieb.
· Umweltvorteile
Durch das Erreichen von Null -Entladung minimiert das System die Umweltverschmutzung und erholt sich wertvolle Salze und Wasserressourcen.
· Vielseitigkeit
Das MVR -Verdunstungs- und Kristallisationssystem ist an die meisten Salz anpassbar-Abwasser enthalten und es für verschiedene Branchen geeignet ist.
Zusammenfassung des Prozessflusses:
· Die Futterlösung wird durch Wärmeaustausch mit kondensiertem Wasser vorgeheizt.
· Die erhitzte Lösung tritt für die anfängliche Konzentration in den fallenden Filmverdampfer ein.
· Die konzentrierte Salzlake wird zur Blitzverdunstung in einen Kristallisator übertragen.
· Kristallisierte Aufschlämmung erfährt eine zentrifugale Dehydration für fest-Flüssigtrennung.
Durch die Integration der fortschrittlichen Verdunstungs- und Kristallisationstechnologie bietet das MVR -System eine umfassende und Energie-effiziente Lösung für Hoch-Salzabwasserbehandlung in der Kohlechemikalienindustrie.
Wo kann man ein MVR -Verdunstungssystem kaufen
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