Verdampfer erzwungener Kreislauf: Arbeitsprinzip
Ein Verdampfer für erzwungene Kreislauf besteht aus vier Hauptkomponenten: einem Separator, einer Heizung, einer erzwungenen Zirkulationspumpe und einem Dampfkompressor. Es ist speziell für die Verdunstung von High entwickelt-Konzentration, hoch-Viskosität, Skalierung-Anfällig und Verschmutzung-Empfindliche Flüssigkeiten und eignen sich besonders für Materialien, die Partikel enthalten oder auf Wärme empfindlich sind. Als Hoch-Effizienz und Energie-Sparenkonzentration und Kristallisationssystem, der von WTEYA entwickelte erzwungene Verdampfer der Zirkulierungnimmt die international fortschrittliche Verdampfungstechnologie an. Es verwendetniedrig-Temperatur undniedrig-Druckprozesse und saubere Energiequellen, um Dampf und getrennte Feuchtigkeit vom Medium zu erzeugen, wodurch sie alsnächstes eingesetzt werden-Generation Alternative zu traditionellen Verdampfer. Das System wird für eine überlegene Leistung entwickelt und bietet eine hohe Flüssigkeitsgeschwindigkeit, schnelle Verdunstung, Anti-Skalierungsfunktionalität, stabiler Betrieb, hoher Effizienz undniedriger Dampfverbrauch.
Arten von Zwangskreisverdampfern
Die Verdampfer für erzwungene Zirkulationen können basierend auf der Anzahl der Effekte als:
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Einzel-Effektverdampfer
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Doppelt-Effektverdampfer
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Verdreifachen-Effektverdampfer
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Multi-Effektverdampfer
Darüber hinaus können sie flexibel mit steigenden Filmverdampfern oder externen Verdampfern kombiniert werden, um eine Vielzahl von Hybridprozesskonfigurationen zu bilden.
Arbeitsprinzip
Der Zwangskreisverdampfer verwendet eine externe Zirkulationspumpe, um Flüssigkeit durch das System zu erzwingen, wodurch die Flüssigkeitsgeschwindigkeit erhöht wird. Die Flüssigkeit wird in den Röhren zu einem überdächtigen Zustand erhitzt, jenseits ihres atmosphärischen Siedepunkts. Beim Eintritt in das Trennzeichen fällt der Druck stark ab, wodurch die Blitzverdunstung oder ein heftiges Kochen eines Teils der Flüssigkeit verursacht wird. Durch kontinuierliche Zirkulation wird die stabile Geschwindigkeit und Temperatur innerhalb der Heizrohre gewährleistet, wodurch die Einschränkungen herkömmlicher Verdampfer beseitigt werden, die durch ungleiche Temperaturgradienten verursacht werden. Während des Prozesses kann der hergestellte sekundäre Dampf in dernächsten Stufe als Wärmequelle verwendet oder über einen Kondensator kondensiert werden. Die konzentrierte Lösung wird in ein Salzabscheider gepumpt, wodurch eine effiziente Trennung von Salz und Feststoffen ermöglicht wird.
Zirkulationstypen
Gemäß den Positionen des Flüssigkeiteingangs und des Auslasss innerhalb des Separators werden erzwungene Verdampfer erzwungene Zirkulationsverdampfer eingeteilt in:
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Vorwärtskreislauf Verdampfer
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Verdampfer des Rückverlaufs (bietet eine verbesserte Leistung)
Ein Hoch-Der Effizienz Demister ist oben im Trennzeichen installiert, um mitgenommene Tröpfchen aus dem Dampf zu entfernen, was die Produktqualität verbessert und den Materialverlust verringert.
Die Heizkammer kann vertikal oder horizontal konfiguriert werden. Die Zirkulationseffizienz wird von der Pumpe gesteuert. Heizrohre können Single sein-Pass oder doppelt-Pass und auch vertikal oder horizontal angeordnet. Das Doppel-Durch die horizontale Struktur des Durchgangs reduziert die Gesamthöhe der Ausrüstung, kann jedoch schwieriger zu reinigen und anfälliger für Rohrwandverschleiß zu sein.
Die Zirkulationspumpe, speziell entwickelt und hergestellt von WTEYA’S Process Engineering Team ist eine der Kernkomponenten für den stabilen Verdampferbetrieb. Es wird basierend auf Flüssigkeitsverhalten, Wärmeübertragungseffizienz und Widerstandsberechnungen innerhalb der Wärmeaustauschrohre optimiert.
Der Dampfkompressor ist ein Schlüsselgerät im Wärmeenergiewiederherstellungssystem. Es komprimiert den Dampf und erhöht seine Temperatur und seinen Druck, sodass er innachfolgenden Stadien oder anderen Wärmebedarfsprozessen wiederverwendet werden kann.
Wichtige Merkmale des Zwangskreislaufverdampfers
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Die erzwungene Zirkulation sorgt für ein gleichmäßiges Erhitzen in Röhrchen, hohe Wärmeübertragungskoeffizienten und verhindert effektiv die Skalierung der Trockenwand.
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Hochkonzentrationsverhältnis, geeignet für hoch-Viskositätsflüssigkeiten mit guter Fließfähigkeit, hoher Verdunstungseffizienz und kurzer Wohnsitzzeit.
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Hohe Trennungseffizienz im Trennzeichen, was einen flexiblen Betrieb ermöglicht.
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Unterstützt kontinuierliche Fütterung und Entladung mit automatischer Kontrolle des Flüssigkeitsspiegels und der Endkonzentration.
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Angemessene und elegante strukturelle Konstruktion, stabiler Betrieb, Energie-Sparen undniedriger Dampfverbrauch.
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Kompaktes Systemlayout, kleiner Fußabdruck, einfach zu bedienen und zu warten.
MVR -Verdampfungstechnologie: Ein leistungsstarkes Werkzeug für keine Flüssigentladung
Mechanische Dampfverfälschung (MVR) Die Verdampfungstechnologie reduziert den Energieverbrauch erheblich und verbessert die thermische Effizienz. Es ist zu einer wichtigen Lösung für die Erreichung von Null -Flüssigentladung geworden (Zld) in der industriellen Abwasserbehandlung.
Derzeit ist gemeinsame MVR-Zu den basierten Hybridverdampfungsprozessen gehören:
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Steigender Film + Erzwungene Verdunstung
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Fallender Film + Erzwungene Verdunstung
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