Entdecken Sie das am weitesten verbreitete MVR-High-Prozess der Verdunstung von salzhaltigem Abwasser

Die Reinheit, die durch die erzeugt wird MVR (Mechanische Dampfverfälschung) Verdunstungssystem hängt vom Verunreinigungsgehalt des Rohwassers und den spezifischen Behandlungsanforderungen ab. Für Abwasserprojekte mit hohem Verunreinigungsgehalt im Rohwasser ist es teuer und kompliziert, Industrie zu produzieren-Das Salz des Grades und das Salz können als fester Abfall behandelt werden, wodurch die Behandlungsstandards verringert werden.

Aufgrund der Vielfalt von Arten von salzigem Abwasser ist auch der für verschiedene Abwasserarten erforderliche Dampfkompressor -Temperaturanstieg unterschiedlich. Dies führt zu Unterschieden in der installierten Leistung des Systems. Im Durchschnitt liegt der Stromverbrauch pro Tonne Wasser verdunstet zwischen 20 und 60 kWh und der Verbrauch von Rohdampf ist sehr gering.

Hauptvorbehandlungsprozess für MVR hoch-Salzgehaltabwasserverdunstung

Degasieren

Funktion: Entfernen Sie Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase, verhindern Sie hoch-Temperaturkorrosion, verringern Sie die Erzeugung von Non-Kondensliche Gase während der Verdunstung und Verbesserung der Effizienz des Wärmeübergangs.
Ausrüstung: Degen -Turm

Erweichung

Funktion: Reduzieren Sie den Kalzium- und Magnesiumionengehalt im Rohwasser, verringern Sie die Härte, verhindern die Skalierung von Wärmeaustauschrohre und verbessern Sie die Effizienz des Wärmeübertragung.
Ausrüstung: Weichgeräte

Kabeljauentfernung

Funktion: Entfernen Sie organische Substanz, die sich an die Wärmeaustauschoberfläche halten oder die Qualität von kondensierten Wasser während der Verdunstung beeinflussen können.
Ausrüstung: Kabeljauentfernungsausrüstung

Vorheizen

Funktion: Verwenden Sie verdampfte kondensierte Wasser oder Dampf, um das Rohabwasser vorzuheizen, um den Energieverbrauch Energie zu senken und die Systemwärmeausgleich aufrechtzuerhalten.
Ausrüstung: Vorheizen

MVR -Verdampfer Arbeitsprozess

Im Gegensatz zu herkömmlicher Single-Effekt oder multi-Effektverdampfer, das MVR -System ist einzeln-Wirkung Verdampfer mit der integrierten Energie-Sparenfunktion eines Multi-Effektverdampfsystem.

Anfänglicher Wärmeaustausch:

Die Rohflüssigkeit wird durch die Vorschubpumpe durch den Kondensatwärmetauscher vorgewärmt.

Verdunstung und Konzentration:

Die vorgeheizte Flüssigkeit tritt in den Zwangskreisverdampfer ein und wirdnach der Konzentration auf die entworfene Konzentration entlassen. Wenn der Schaum während des Prozesses erzeugt wird, muss der Enthüterungsmittel hinzugefügt werden, um den Schaum zu beseitigen.

Kristallisation und Zentrifugation:

Die konzentrierte Aufschlämmung wird durch eine Zentrifuge zentrifugiert, um die kristallisierten Festsalzpartikel von der konzentrierten Flüssigkeit zu trennen. Die Mutterlauge kehrt zum Verdampfer zurück und verdunstet weiter und konzentriert sich, während das kristallisierte Salz aus dem System entlassen wird.

Dampfkomprimierung und Wiederverwendung:

Der sekundäre Dampf aus dem Separator wird vom Dampfkompressor komprimiert, um seinen Druck und seine Temperatur zu erhöhen. Das Hoch-Temperaturdampf kondensiertnach dem Austausch von Wärme mit dem Material in der Heizkammer des Verdampfungssystems in Wasser, tritt in das Kondensat -Vorheizen ein, um Wärme zurückzugewinnen, und wird dann aus dem System entladen, wodurch die Energieeffizienz maximiert wird.

Nicht-Kondensliche Gasbehandlung:

Nicht-Kondensliches Gas wird zum weiteren Rohstoff -Vorheizen an den Wärmetauscher gerichtet.

Automatisierungssteuerung:

Jeder Prozessparameter wird vom SPS -System und real überwacht und gesteuert-Zeitalarme und zentralisierte Überwachung werden über industrielle Computersoftware durchgeführt.

Energieeffizienz und Prozessvorteile

Während desnormalen Betriebs erzeugt der MVR -Verdampferniedrig-Temperatursekundärdampf, der vom Dampfkompressor zusammengedrückt wird, um seinen Druck, seine Temperatur und seinen Enthalpie zu erhöhen. Dieser komprimierte Dampf wird als Heizdampf für den Verdampfungsprozess verwendet. Durch die Wiederherstellung und Wiederverwendung von latenten Wärme minimiert das System den Bedarf an lebenden Dampfsnach dem Start und verbessert die thermische Effizienz erheblich.

Das MVR -Verdunstungssystem reduziert die Notwendigkeit des zirkulierenden Kühlwassers, reduziert den Energieverbrauch und ist für kompakte Konstruktionen in kleinen Räumen geeignet.

Anwendung der MVR -Verdunstungstechnologie

Die MVR -Verdampfungstechnologie hat eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten, darunter:

Verdunstungskonzentration

Verdunstungskristallisation

Niedrig-Temperaturverdunstung

Im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfer bieten MVR -Systeme:

Breite Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohstoffe

Hoher thermischer Effizienz und geringem Energieverbrauch

Kompaktstruktur und starke Mobilität

Integriert multi-Effektfunktionen und Kosteneinsparungen

Das hohe Grad an Automatisierung undniedrige Betriebskosten

Abschluss

Das MVR -Verdunstungs- und Kristallisationssystem kombiniert außergewöhnliche Energieeffizienz, Anpassungsfähigkeit und kompaktes Design, um hoch zu revolutionieren-Abwassergehäuse des Salzgehalts. Mit seiner Fähigkeit, latente Wärme wiederzugewinnen und die Betriebskosten erheblich zu senken, setzt es einenneuen Standard für einenachhaltige Abwasserbehandlung. Für Branchen, die hoch sind-Die MVR -Technologie mit Salzgehaltabwasser bietet eine zuverlässige, wirtschaftliche und umweltfreundliche Lösung.

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