Effiziente Mine Wasser Null Flüssigentladungslösung - WTEYA kann Ihnen helfen, es leicht zu lösen!
Minenwasser bezieht sich auf Abwasser, das während des Kohleabbaues in den Bergbauraum eindringt und rechtzeitig entlassen werden muss, um eine sichere Produktion zu gewährleisten. Obwohl sein Verschmutzungsniveaunormalerweise leicht ist, ist das Entladungsvolumen groß. Nach ordnungsgemäßer Behandlung kann Minenwasser zu einer wertvollen Recycling -Wasserressource werden. Mit dem fortgesetzten Fortschritt des Kohleabbaus ist der Grundwasserspiegel im Bergbau jedoch erheblich gesunken, und die Grundwasserressourcen werden immer knapper, was die Erhaltung und Wiederverwendung von Wasserressourcen besonders wichtig macht.
Minenwasser ist im Wesentlichen Grundwasser, aber seine Wasserqualitätsmerkmale unterscheiden sich erheblich vomnormalen Grundwasser. Wegen lang-Die Vorlage unterirdisch, Minerwasser löst eine große Menge Mineralien auf. Gleichzeitig werden unterirdische Bergbauoperationen auch Schadstoffe wie Öl und organische Substanz in den Wasserkörper mischen, wodurch die Wasserqualitätszusammensetzung komplexer wird.
WTEYA liefert a Minenwasser Null Flüssigkeit Entladung (Zld) System das kann tief reinigen und ressourcen-Verarbeiten Sie Minenwasser. Das System reduziertnichtnur die Verschmutzung des Minenwassers auf Oberflächengewässer effektiv, sondern wandelt sie auch in eine grüne, erneuerbare Wasserquelle um und lindert den Widerspruch des Wasserverbrauchs im Bergbaubereich aus der Quelle.
✅ Merkmale der Wasserqualitätseigenschaften
Minenwasser hat die folgenden typischen Eigenschaften, die seinen Behandlungs- und Wiederverwendungsprozess komplizierter machen:
Inhalt mit hoher Suspendente: Inhalt: Beim Durchlaufen der Arbeitsfläche trägt das Minenwasser eine große Menge an schwebender Substanz wie Kohlepulver und Gesteinspartikeln, was zu einer trüben Wasserqualität und schlechten sensorischen Eigenschaften führt.
Hohe Mineralisierung: Der Salzgehalt in Minenwasser beträgtnormalerweise 1000~3000 mg/L, hauptsächlich Kalzium, Magnesium, Natrium, Kalium, Sulfat, Bicarbonat und andere Ionen.
Starke Säure: Der pH -Wert von Minenwasser liegtnormalerweise zwischen 3,0 und 5,5, hauptsächlich aufgrund der Oxidation, Zersetzung und Auflösung von Sulfiden in Kohle und umgebenden Steinen.
Starke Plötzlichkeit: Wenn das alte Ofenwasser plötzlich herausspritzt, wird es in kurzer Zeit einen starken Anstieg des Wasserzuflusses verursachen und die Sicherheit der Mine ernsthaft bedrohen.
Enthält spezielle Schadstoffe: Minenwasser kann Schwermetallionen, Kohlestaub, Gesteinsstaub und sogar radioaktive Substanzen enthalten und eine Bedrohung für die Umwelt und die menschliche Gesundheit darstellen.
Aufgrund dieser Merkmale erfordert die Behandlung und Wiederverwendung von Minenwasser die Verwendung spezieller Technologien und Prozesse, um damit umzugehen.
✅ WTEYA MINE WASSER WASSER Null Entladungslösung
Das ZLD -System von WTEYAnimmt ein Multi an-Bühnenintegrierter Prozess, der die doppelten Ziele von hoher Effizienz und Umweltschutz kombiniert, um den Kunden fortgeschrittene, tiefe Behandlungs- und Ressourcenwiederherstellungslösungen für Minenwasser zu bieten.
1. Vorbehandlungsstadium
Das v-Das Typ -Sandfiltrationssystem wird verwendet, um Suspendente, Kolloide, Eisen und Mangan im Wasser zu entfernen, und andere Faktoren, die den stabilen Betrieb desnachfolgenden Membransystems beeinflussen. Das System hat die Vorteile von Materialkosten mitniedrigem Filter, breite Quelle,niedrigen Betriebskosten und einfache Wartung.
2. Stadium der tiefen Behandlung
Das Minenwasser wird durch die Membran -Trennungstechnologie tief gereinigt, wodurch Fluorid effektiv entfernt wird, insgesamt gelöste Feststoffe (Tds)Sulfat, Eisen und Mangan, Chlorid und andere Indikatoren, die die Wasserqualität des Abwassers verbessern und die Anforderungen dernachfolgenden Wiederverwendung erfüllen.
3. Stadium Verdunstung und Kristallisation
Nach den Materialmerkmalennimmt das Natriumsulfatsystem den MVR -fallenden Filmverdampfung und den Konzentrationsprozess an. Nachdem das Material in der Nähe der gesättigten Konzentration von Natriumsulfat liegt, tritt es in den erzwungenen Zirkulationskristallisator ein, um Natriumsulfatkristalle zu erzeugen. Die Wärmequelle des Kristallisators wird vom MVR -Dampfkompressor bereitgestellt. Nachdem die Natriumsulfat -Mutterlauge durch das Gefrierkristallisationssystem mit Mirabilit ausgefällt wurde, tritt der verbleibende Überstand zur Verdunstung und Kristallisation in das gemischte Salzsystem ein. Nach der Trennung und Auflösung kehrt der Mirabilit zur Kristallisation zum Natriumsulfatkristallisator zurück. Die Mutterlauge des gemischten Salzsystems tritt schließlich zum Trocknen in den Trockner ein und erreichtnull Flüssigkeitsentladung.
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